锅炉烟管维修施工方案.pdf

xxxxxx 有限公司锅炉维修工程 一、 工程概况 xxxxx 有限公司一台 WNS型燃气蒸汽锅炉， 锅炉为 xxxx 制造 ( 编 号 XXXX)。由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不 能正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。 二、 工程维修主要内容及工程量 锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由 甲方自行考虑。 三、 施工前准备 1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置， 对锅炉进行通风，至少 3 小时以上； 2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态； 3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是 否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、 管板有无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应及时回报业主以及技术 部门，并对情况进行分析提出解决方案； 4 、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除； 5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空 间； 6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为 24V 且为防爆 型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。 四、 烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可 沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽； 第 1 页 共 8 页 xxxxxx 有限公司锅炉维修工程 2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间 隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割； 3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，码放整齐； 4 、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口； 5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧 化铁； 6、应保持坡口干净，无油污，并在 2 小时内完成焊接，否则在烟 管焊接前应将该处重新打磨。 五、 材料来源 1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工， 并运输至施工现场指定位置存放。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档； 3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。 六、 配管 1、施工时，由锅炉前端将螺纹烟管插入，由最下边开始，然 后分层穿管，逐根进行焊接。 2、烟气转向室前管板端留有 1.5mm 为宜，然后进行点焊固定 七、 焊接 1、材质：管板 Q245R 、烟管 20/GB3087 2、焊材： 大西洋牌电焊条。 THJ422 Φ3.2，焊条烘干 150-180℃ 2 小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场 前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。 第 2 页 共 8 页 xxxxxx 有限公司锅炉维修工程 4 、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并 由合格焊工操作，做到人证合一。 5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且 防止电擦伤母材。 6、施焊过程应保证起弧和收弧处的质量， 收弧时应将弧坑填满， 多层焊的层间接头要错开。 7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求 重新起焊，防止产生裂纹。 8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺 进行焊接。 八、 焊后检查 1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表 面，然后进行外观检查。 2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝 高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。 3、焊缝热形响区的表面无裂纹、夹渣、狐坑和气孔。 4 、焊缝的咬边薄度不超过 0.5mm ，管子焊缝两侧咬边总长度 不超过管子周长的 20% ，且不超过