煤气车间八喜杯2004年QC小组活动成果成稿.pptVIP

二、小组简介： 成员概况 三、选题理由 小组成员胡卫红、赵志俊对2004年1～5月各个箱体测尘结果进行调查统计见下表： 　　由现状调查表可以看出，2004年１～5月份，9个箱体净煤气平均含尘量为5.2 mg/Nm3 ，高于4.5mg/Nm3 。 1、工艺设计要求，外滤式净煤气含尘量可达到5mg/Nm3以下，而且同行业、同类型工艺中，净煤气含尘量先进指标已达到4.5mg/Nm3。 2、从现状调查看，9个箱体的净煤气含尘量在五个月中的不同时间曾分别接近或达到4.5 mg/Nm３。 3、2004年公司把“以人为本、质量兴企、用户至上”确定为企业核心价值观，企业全员质量意识进一步增强，上道工序保下道工序成为全员追求的目标，小组成员有信心、有能力完成目标值。 　　　　六、原因分析 　小组成员集思广益、采取头脑风暴法对6#除尘净煤气含尘量高的问题进行了认真分析，经整理归纳出影响净煤气含尘量高的系统图如下： 七、要因确认 小组成员对八个末端原因逐一进行调查分析和确认： 原因一、技能培训不够　　6#高炉除尘采用国内先进的外滤式除尘工艺，操作人员都是从厂里挑选出的精兵强将，都是通过培训合格后上岗的. 　　由调查统计表可看出，虽然半净煤气温度偶尔超过了布袋的适宜温度，但持续时间均在20分钟以下，根据工作经验对布袋运行影响不大，这不是主要原因。 　　6月30日经小组全体成员讨论确认，影响净煤气含尘量高的主要原因有： 八、制定对策 根据以上试验数据，经小组分析认为：反吹压力大，布袋压差小，除尘效果好，但容易击破布袋底部，为进一步确定最佳的反吹压力参数，小组成员又分别对采用0.25 MPa和0.26Mpa的压力参数进行了为期六天的试验，见下表： 对策实施后，小组成员于2005年2月对活动后的净煤气含尘量进行了统计，见下表： 04年9~05年1月净煤气含尘量调查统计表 十一、社会效益 经过QC小组成员的不懈努力，6#除尘的净煤气含尘量由活动前的5.2mg/Nm3，下降到活动后的4.3 mg/Nm3 ，为高炉热风炉烧炉创造了良好的外部条件，也为6#高炉实现风温在1100℃以上目标和高炉利用系数达4.0提供了保障。 十三、活动总结及今后打算 通过开展QC活动，净煤气含尘量下降到4.3 mg/Nm3，超过了小组预期活动目标，小组成员各方面能力均得到不同程度提高，作雷达图如下： 下一步打算: 节能降耗是我公司的重点工作之一，我们将围绕4#布袋破损率高的问题作为下一年度的活动课题。 对策实施前后净煤气含尘量柱状图: 　　十二、巩固措施及标准化 实践证明，我们采取的系列措施是行之有效的，我们把在实践中取得的经验于2005年2月纳入煤气车间的规章制度和标准化作业中。 2005年2月 王志刚 经厂生产科确认反吹压力设定为0.25 MPa,纳入车间技术操作规程 反吹压力参数 2 2005年2月 胡卫红 修改除尘设计图纸，存入技术档案 下人孔位置 下移30cm 1 完成时间 负责人 　　　标 准 化 内 容 序号 标准化及巩固效果 为了进一步验证实施效果，我们进行了为期三个月的巩固检验，检验统计情况如下： 05年2月～05年4月净煤气含尘量调查统计表 单位：mg/Nm3 实践证明，我们采取的系列措施是行之有效的，成果得到了巩固。 4.2 4.1 4.3 4.0 4.3 4.2 4.1 4.3 4.4 4.0 平均 4.2 3.9 4.5 4.1 4.4 4.2 4.1 4.3 4.3 3.9 2005年4月 4.2 4.1 4.3 4.0 4.3 4.1 4.2 4.2 4.5 4.1 2005年3月 4.2 4.3 4.1 3.9 4.2 4.3 4.0 4.4 4.3 4.0 2005年2月 平均 9# 8# 7# 6# 5# 4# 3# 2# 1# 箱体 含尘量 * * * * 降低6#除尘净煤气含尘量 山西新临钢炼铁厂煤气车间技改QC小组 发表人：迟宁娜 工艺流程： 高炉煤气 重力除尘器 布袋除尘器 高炉热风炉 荒煤气 半净煤气 净煤气 厂 外 用 户 一、概　 况 煤气车间6#高炉布袋除尘于2000年12月建成投产，采用目前国内先进的外滤式除尘工艺，具有自动化程度高，过滤面积大，承受压力高、除尘效果好等优点，是高炉煤气除尘净化的一道重要工序，近两年随着高炉产量的增加，布袋过滤负荷加重，净煤气含尘量有所上升。 半净煤气入口 净