汽车吊吊装施工专业技术方案.pdfVIP

吊装施工组织设计 一、吊装施工组织流程 吊装使用申请 （责任工长）→→吊装进场检查 （设备管理员）→→吊装交底 （责任工长） →→吊装作业安全监督（专职安全员、施工员） 二、吊装准备工作 1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及 调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行 检查，满足要求后方可进行吊装作业。 4 、专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于 吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选择时， 根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直 径。 7、起重机进场前，必须向工程部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。 8、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。 三、吊运步骤 1、设备的进场、上排 在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 2 、吊装前的准备工作 吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。 检查设备安装基准标记、方位线标记是否 正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 0 3 、吊装索具的系接必须牢固 4 、试吊 试吊前检查确认； 吊装总指挥进行吊装操作交底； 布置各监察岗位进行监察的要点及主 要内容；起吊放下进行多次实验， 使各部分具有协调性和安全性； 复查各部位的变化情况等。 5 、吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正 常；各岗位汇报准备情况， 并用信号及时通知指挥台； 正式起吊，使吊物离开地面 500—800mm 时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。 6、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操 作工人配合吊装。 四、汽车吊使用注意事项 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行 驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离； 2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应 首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当 确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业； 3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿， 后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时， 不大于 1/1000 ，支腿有定位销的必需插上； 4 、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或 手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒 绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制 止措施，以避免发生事故。 5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工 作，并将臂杆降低到安全位置。 6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术实验规程》中的有关 规定进行实验和试吊， 并经过主管机务人员、操作人员和工程部安全部门共同检查，合格后 1 方可使用。 8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿 伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块， 在支点不平的情况上， 应加厚垫木调低， 以保持机身水平。 操作前应检查距尾部迥转范围 50cm 内无障碍物。 9、动臂式