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2 、企业年度节能目标分解落实情况 指将节能行政主管部门所下达的节能目标分 解到企业各个班组、各条生产线,并制定相关考 核标准等。 节能领导小组对年度主要节能目标按月进行 了分解,对各车间的节能项目、节能量制定了考 核标准。公司将年初与市政府签订的节能目标层 层分解到各分厂,分厂又层层分解到车间和班组, 使人人肩上有担子,有压力、有责任,并逐月考 核,优奖劣罚。 3 、企业开展节能目标考评情况 指所下达分解节能目标如何考核、考评等。 对生产中各项工序、产品的能源消耗进行定 额管理,签订节能目标责任书,将节能任务目标 层层分解,把能源消耗与工资薪酬、效能挂钩, 力争吨熟料、吨水泥能耗达到同行业先进水平; 节能技术管理部门建立成本控制管理体系,制定 成本考核评价制度,考核指标细化分解到有关车 间、部门、责任人,定期评价和考核;制定车间 消耗指标,考核指标执行情况;设立能源统计岗 位,专人负责建立能源消耗和成本台帐。 4 、企业开展节能奖惩情况 指所拟订的节能奖惩制度、办法等。 每月、每季度对产品单耗指标及月度、季度 节能量进行考评,并根据月度考评结果对各部门 及个人实施产品单耗指标分解目标的考核,考核 实施绩效工资。依据产品单耗指标的分解目标, 对各部门主管及员工进行综合评分,依据评分结 果进行工资核算,使产品单耗指标分解目标与员 工工资相结合。 5 、本项自评总得分 本项自评总得分: 10 分 (四)节能投入和重点节能工程实 施情况 1 、企业主要产品单耗变动及排名及与能耗限 额标准对照情况 2 、企业开展节能技术研发情况 3 、企业开展重点节能工程技改情况 4 、企业申报国家或省或市节能专项资金支持 情况 5 、淘汰落后耗能工艺、设备和产品情况 6 、本项自评总得分 19 分 序号 名称 单位 2019 年 2019 年 单耗变 动 下降率 % 1 吨水泥综合电耗 度 / 吨 104.42 103.2 -1.22 1.17 吨水泥综合煤耗 千克标煤 / 吨 101.39 94.66 -6.73 6.64 吨水泥综合能耗 千克标煤 / 吨 114.22 107.34 -6.88 6.02 吨熟料综合煤耗 千克标煤 / 吨 120.63 108.47 -12.16 10.08 吨熟料综合电耗 度 / 吨 65 64.94 -0.06 0.09 吨熟料综合能耗 千克标煤 / 吨 128.62 116.45 -12.17 9.46 1 、企业主要产品单耗变动及排名及与能耗限额标准对照情况 2 、企业开展节能技术研发情况 指企业开展节能技术研发情况及达到的效果。 公司与设计院进行了对口的公关优化设计, 进行了多个专项的改造,如喷煤管旋流角度偏小、 石灰石破碎机锤头易磨损、石膏破碎系统设计偏 小及余热发电项目等。设立了窑炉系统公关组和 水泥磨机系统公关组,进行技术研发,努力提高 窑炉和水泥磨机的生产效率,降低单位能耗。 3 、企业开展重点节能工程技改情况 指企业所开展的十大重点节能工程具体情况。 积极与专业大型水泥设计院联系,对部分工 艺存在问题的进行了优化设计,增建矿渣系统、 包装改造工程、增建散装系统、新增石膏破碎系 统、余热发电项目、大面积防雨堆棚增建(石膏、 原煤、混合材、砂岩、页岩、铁粉)及其他生产 线改造。 4 、企业申报国家、省或市节能专项 资金支持情况 包括申请国家、省、市及县(区)节能 专项资金支持情况及具体金额等。 2 × 5000 吨 / 天水泥熟料生产线的 2 × 9000KW 余热发电项目正在申报国家节 能专项奖励资金; 石膏破碎系统节能技改项目已获市节能 专项资金。 5 、淘汰落后耗能工艺、设备和产品 情况 指统计期内所淘汰落后工艺、设备及产能等 具体情况。 淘汰原石灰石破碎机的锤头配件更换成高材 质选型锤头配件,加强耐磨损性能,降低石破电 耗 0.3 度 / 吨。 新建石膏破碎系统和 6 万吨储量的石膏、混合 材堆棚,由原来的 50 吨 / 小时提高到 400 吨 / 小时, 降低电

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