3MW背压机启动调试方案设计.pdfVIP

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实用标准文档 3MW 背压式汽轮机 启动调试方案 编制: 审核: 批准: 文案大全 实用标准文档 2013 年 9 月 20 日 1 简要概述 该背压式汽轮机,采用的是潍坊雷诺特动力设备生产的型号为 型汽轮机。 2 设备规 2.1 汽轮机技术规及设备规 型号 额定功率 3000KW 额定转速 r/min 调速围 5280~7392 r/min 危急保安器动作 8131r/min 进汽压力 4.98Mpa(a) 进汽温度 430 ℃ 额定进汽流量 63.72T/H 文案大全 实用标准文档 排汽压力 2.3Mpa(a) 排汽温度 ℃ 2.2 汽轮机数字电液控制系统 DEH 采用 WOODWARD505 电子调节器,505 同 时接受两个转速传感器变送的汽轮机信号,将接受到的转速信号与 505 预先设 定的转速值进行比较,然后输出调整执行信号( 420mA ),再经电液转换成 二次油压( 0.150.45MPa ),二次油压通过油动机操纵调节汽阀,控制进汽量 来控制汽轮机转速、功率及排汽压力,进行汽轮机启动、停机操作,并设有电子 超速保护。 3 整套启动调试的目的和任务 3.1 调试目的 整套启动调试是机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行, 可以检验、 考核机组各设备及系统的制造、 设计、 安装质量以及各设备及系统的 运转情况。 通过试运过程中对设备的静态、 动态特性参数的调整、 试验以及让各 种可能的缺陷、 故障和隐患得到充分暴露并消除之, 使主、 辅机及至整套设备满 足设计要求,以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。 3.2 启动调试的任务 3.2.1 进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷,通过 72 小时满负荷试运 行。 3.2.2 检测、调试和考验背压机组各项控制系统的静态、动态特性,使其满足要 求。 3.2.3 监测与考验背压机在各种工况下的运行状况,使其满足设计要求。 3.2.4 考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。 文案大全 实用标准文档 3.2.5 记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据,积累有关 原始技术资料,为以后机组安全经济运行和检修提供依据。 3.2.6 试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。 3.2.7 投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表,考核投入率、精度及工 作状况。 4 整套启动应具备条件 4.1 系统各电动、手动阀门动作灵活;启、闭试验正常、功能完备,系统设备挂 好标牌。 4.2 主蒸汽管路吹扫结束 4.3 油循环结束,油质检验合格,油箱油位正常 4.4 热控“ DCS”能投入使用,满足启动要求。 DEH 、ETS、TSI 等调试结束。 保护经校验合格,各报警、记录信号、光字牌显示正确无误。 4.5 机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上,且无异常, 所有就地 测量装置的一、二次门应在开启位置,仪表电源投入,表针

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