燃气工程针对本工程关键工序的具体保证措施.doc

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燃气工程针对本工程关键工序的具体保证措施 1、关键工序质量审核计划 1.1组对焊接工序质量审核计划 1)组对焊接工序质量检查贯穿在整个组对焊接施工当中,采用自检、互检和专检制度。 2)管口组对完毕,由管工进行自检,并与焊工进行互检,检查合格后质检员再进行检查,组对符合《焊接作业指导书》和相关规范后进行焊接作业。 3)各线路作业机组质量检验员依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)每一道口的错边量、组对间隙、坡口角度、焊接工艺、焊缝外观等进行检验,填写管口组对检查记录、焊接工艺记录和焊缝表面质量检查记录。 4)质量工程师在工序自检、互检的基础上,会同现场监理对各机组的组对焊接质量进行专检,检查合格后向现场监理提交无损检测申请表,由监理安排检测公司尽快进行探伤,并出具无损检测报告和返修通知单。 5)焊缝返修应在监理人员的监督下进行,由承包商具有返修资格的焊工依据返修焊接工艺规程进行返修。返修处应采用原来的检测方法进行检测,返修焊缝质量应满足焊缝检验及验收要求。 1.2下沟工序质量审核计划 1)管道下沟必须有机组质量检验员现场进行质量监护,经验沟和电火花检漏合格后方可进行下沟工作。 2)管道下沟时,应轻轻放到沟底,不准空档下落。管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置,严禁出现管底悬空。 3)管道下沟完毕后由质检员对下沟质量进行检验,重点为竖向曲线段管顶标高的测量和管

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