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压力管道安装汇总表 序 管道 管道 设计 设计 操作 操作 管道 管道 规格型号 长度 压力 温度 压力 使用 备注 管道名称 起止位置 温度 材质 焊口数 号 编号 (m) (MPa) (℃ ) (MPa) 介质 级别 (℃ ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表：  年 月  日  审核：  年 月 日 共  页  第 页 管道元件检查记录 工程编号： 工程名称： 分项工程名称 /编号： 管道元件名称 材质 规格 /型号 质量证明文件编号 单位 检查数量 几何尺寸检查 外观质量检查 结果 责任工程师： 质量检查员： 检查人： 阀门试验记录 工程编号： 工程名称： 分项工程名称 /编号： 名 型号 公称 压力试验 密封试验 上密封试验 实验 /规格 数量 称 压力 结果 责任工程师： 质量检查员： 试验人员： 年 月 日 管道弯管加工记录 工程编号： 工程名称： 分项工程名称 /编号： 管线号 弯管 规格 弯曲 角度或尺 褶皱 弯管 热处理 硬度值 无损检 材质 圆度 HB 编号 半径 寸偏差 高度 厚度 温度 测结果 简图及说明： 责任工程师： 质量检查员： 试验人员： 年 月 日 管道热处理报告 工程编号： 工程名称： 分项工程名称 /编号： 管线号 材质 规格 焊材牌号 焊缝号 升温速率 热处理温 恒温时间 降温速率 备注 （管件号） （℃ /h） 度（℃） （ h） （℃ /h） 热电偶布置方式： 热处理曲线示意图： （附：热处理自动记录曲线） 责任工程师： 质量检查员： 操作人： 年 月 日 管道焊接检查记录 工程编号：  工程名称：  分项工程名称  /编号： 管线号  无损检测方法  无损检测比例 焊缝 编号  接头 类型  管道 材质  管道 规格  固定或转 动焊口  焊接 方法  焊接材料 牌号 /规格  预热 温度  层间 温度  后热温 度 /时间  焊工姓 名 /代号  施焊 日期  外观质量 检查结果  无损检测 结果 责任工程师： 质量检查员： 试验人员： 年 月 日 管道安装记录 工程编号： 工程名称： 分项工程名称 /编号： 管道 焊接连接 法兰连接 其他连接形式 最大安装偏差 （mm） 管道 序号 管线编号 转动 固定 压力 垫片 机械 材质 规格 口数 等级 材质 座标 标高 平直度 铅垂度 坡度 口数 接口 备 注 责任工程师： 质量检查员： 试验人员： 年 月 日 管道隐蔽工程（封闭）记录 工程编号： 工程名称： 分项工程名称 /编号： 隐蔽（封闭） 管线号 材质 规格 管线长度 防腐等级 / 检 管线 / 附件名称 测结果 简图（管线布置、隐蔽的方位、标高尺寸等） ： 隐蔽（封闭）检查结果： 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 技术负责人： 专业工程师： 监理工程师： 专业工程师： 质量检查员： 试验人员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 管道补偿装置安装记录 工程编号：  工程名称：  分项工程名称  /编号： 管线号  补偿器 编号  型式  规格  材质  固定支架 间距  设计 压力  设计 温度  环境温度  预拉（预压）量 设计值 实测值  备注 简图： 建设单位  监理单位  总承包单位  施工单位 责任工程师： 专业工程师：  监理工程师：  专业工程师： 质量检查员： 施工人员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 管道支、吊架安装记录 工程编号： 工程名称： 分项工程名称 /编号： 管线 管架 结构型 座标位置偏差 管道标高偏差 （ mm） 弹簧 备注 编号 编号 式、型 （ mm） 调整值 号、规格 允许值 实测值 允许值 实测值 责任工程师： 质量检查员： 施工人员： 年 月 日 管道支、吊架安装记录 工程编号： 工程名称： 分项工程名称 /编号： 管号线 法兰或螺纹接头 系统接地 接头型式 跨接导线 电阻值 接地线 对地电阻 规格 材质 规格 材质 值 建设单位 监理单位 总承包单位 施工单位 技术负责人： 专业工程师： 监理工程师： 专业工程师： 质量检查员： 试验人员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 磁粉检测报告 工程编号： 工程名称： 分项工程名称 /编号： 委托单位 报告编号 管线号 /设备号 工件名称 材质 规 格 焊接方法 破口型式 表面状态 热处理状态 仪器型号 仪器编号 灵敏度试片 灵敏度评价 磁粉种类 磁悬液种类 磁悬液浓度 磁化通电时间 磁轭 / 触头间距 磁场强度 检测方法 □连续法 □干法 □磁轭法 □荧光磁粉法 磁化电流 □ 交流 □剩磁法 □湿法 □交