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水系统施工工艺 空调水管道安装1、工艺流程 预留孔洞 物料的进场检验 管道除锈（刷漆） 支吊架安装 空调水支管安装 风盘热泵热水机组安装 干管试压 空调水干管安装 空调风道系统试压 冷凝水管道安装 冷凝水管道闭水实验 防腐与保温 系统验收 负荷运转及系统调试 设备单机试运转 2、管材材质要求 1）严格按照本招标文件说明书要求的材质和规格进行材料的选厂、报批及订货。 2）各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，有质量、技术要求并有产品合格证。 3）所有钢管在使用前应做外观检查， 有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。 4）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。 3、预留孔洞及预埋铁件 1）在结构施工阶段配合土建单位搞好设备吊运孔洞的预留工作；管路安装孔洞的预留及预埋件设置工作亦应细致配合土建单位进行。 2）凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞， 必须在装修或抹灰前剔凿；遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋， 必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 （3）在外墙内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，在大模板拆除后及时进行剔凿，严禁用大锤操作。 4、套管安装（1）管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度 及管径尺寸确定套管规格、 长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径 30mm。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面 20-50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实； 穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管， 套管与管道之间可用油麻填实； 穿越外墙的管道，套管与管道之间须用沥青油麻完全充塞，以保证气密性。 刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。 刚性穿墙防水套管安装图 5、型钢管架安装： 管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格 说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架； 附表 10 最大管道支架间距 公 称 直 径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 600 （mm） 支 架 间 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.5 3.5 3.5 4 4 4.5 5 6 6 6 距 m （1）管道及其部件必须用支吊架固定稳固， 不得把管道及其部件的重量传递给设备承受， 如连接设备水泵等须提供附加支架， 以防设备过度受力。 （2）如管夹 / 码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。 （3）空调冷冻水管等需绝热的管道敷设在金属支架时， 与金属支架之间必须垫硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。 （4）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。 （5）在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度， 将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。 （6）管井内所有立管均固定在各层剪力墙上； 固定支架采用槽钢或角钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。 （7）管道导向支架所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架， 以能有效 地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能， 导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。 （8）管道固定支架 a、必须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装； b、管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器 及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力 所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。 c、管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向 推力。 6、空调管道安装工艺 1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定； 2）钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理； 3）阀门应从每批中抽取 10%，且不少于 1 个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得 使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的 1.5 倍，试验时间： 小于 DN50为 15 秒， DN65-200为 60 秒, 严密性试验宜以公称压力的 1.1 倍进行，试验时间：小于 DN50为 15 秒，DN65-200为 15 秒, 实验 压力在实验持续时间内应保持不变， 且以壳体填料及阀瓣密封面不漏 为合格； （4）空调水系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若 在安装过程中出现局部的最高点和最低点时， 应在相应的位置分别装 设放气或