SQE品质异常处理作业规定GAOBO.pdfVIP

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高 博 卫 浴 有 限 公 司 五 金 龙 头 事 业 部 作 业 规 定 文件名称: SQE 品质异常处理作业规定 文件编号: WI11PB080000 版 次: A/0 发行日期: 受控状态: 分发号: 核准: 审查: 编制: 1 / 5 修订记录 修订日期 版次 页次 修订内容 修订者 0 / 5 1 目的: 为了规范外购物料品质异常处理程序,使 SQE人员作业员有据可依。 2 范围: 适用于五金龙头事业部外购物料来料、制程组装出现的品质异常 3 定义: 品质异常:指不符合标准要求或有潜在产品不良影响。 4 内容: 4.1 来料检验品质异常处理: 4.1.1 当接到进料检验员反映物料有异常 , 要及时到检验现场找进料检验员当场了 解确 认详细的异常现象 . 经确认确实为产品不合格 , 在《进料检验异常确认表》上签 名, 并填写《供方来料异常处理措施报告》将异常情况反馈给供应商 , 同时将该批不良 物料与现场 QE 一起确认的处理结果告之供应商,再与供应商沟通异常产生的原因及后 续改善措施 ., 请供应商书面作出原因分析及改善措施 , 并回传。 4.1.2 对于进料检验不合格物料经最终处理结果由我司代为全检处理的,由 SQE工程 师通知供应商在总装品管科填写的《代工 / 代检通知单》上签字同意后回传, SQE工程师再通知总装品管科安排人全检。 4.1.3 对于进料检验不合格物料经最终处理结果为让步接受的, SQE人员需 “OA”上 签核异常评估让步接收的理由。 4.1.4 对于较大异常如不良率达到 30%或异常重复三次发生或以上 , 需填写 《 纠正措施 / 预防措施报告》传真给供应商 , 请供应商作出原因分析及改善措施并 回传 . ,当供应商 24 小时未及时回复书面的改善措施单 , 需及时追踪供应商回复。 4.1.5 当接到供应商回复的异常原因分析及改善措施 , 要确认供应商填写的异 常原因 分析及改善措施是否合理 ., 同时特别注意供方库存品数量、在途品数量及处理 方式,如不合理请供应商再重新填写原因分析及改善措施。 4.1.6 在异常回复的当日 , 在品保部《日品质会议》上报告供应商异常原因分 析及改善 措施。 4.1.7 后续 SQ

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