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沐浴露配方及生产工艺
序号 原 料 名 称 重量(%) 生产工艺操作简述 指标要求
①
天然脂肪醇硫酸铵
(K12 99%)
1
1:选择合适搅拌缸并清
洗和消毒一切生产所需
用具。
2:主管和 QC 检查一切
外观:
均匀、无可见异
物。
颜色:
②
天然脂肪醇醚硫酸钠
(AESS 70%)
10
生产所需用具是否已清
洗消毒。
3:按配方准确称取所需
物料投料量备用;①加
符合样板色泽。
香气:
符合样板香型。
耐热:
③
珠光浆 (乙二醇双硬脂酸酯
和脂肪醇醚硫酸钠混合物 )
3
入配料桶中,用 100 倍
消毒软化水溶解备用,
④、⑤、⑥加入铝锅加
热到 70~80℃熔化备用。
(40± 1℃)保持
24h,恢复至室温
后无分离现象。
耐寒:
④
棕榈酸羟基磺酸钠
(润普 100)
2
4:消毒软化水加入搅拌
缸加热到 50℃;加入①、
②、③搅拌二小时;加
入⑦、⑧、⑨、⑩搅拌
-5℃~- 10℃保
持 24h,恢复至室
温后无分离 析水
现象。
⑤ 椰油酸单乙醇酰胺 (CMEA) 2
一小时;加入④、⑤、
⑥搅拌 30分钟;加入 12
pH 值:
6.0~7.0。
⑥ 椰油基二乙酸酰胺 (6501 1:1) 2
搅拌 30 分钟。
5:冷却至 30~40℃。
粘度:(25℃)
3000~6000
1,3-二羟甲基 -5,5-二甲基己
6:取样送化验室检验,
合格出料。
mPa.s。
卫生指标:
⑦
内 酰 脲 (DMDM Hydantoin
0.1
7:静置,检验合格后分
装。
不检出细菌。
加热温度:
55%水溶液)
50℃。
出料温度:
⑧ 酸性胡兰; 酸性艳绿. 0.00001
30~40℃。
混合时间:
四小时。 ⑨ 柠檬酸 0.2
⑩ 香精 0.4
11 消毒软化水 76.3
12 食盐 3
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工艺流程简图:
原料检验
设 备 和 用 具
清洗、消毒
配料
搅 拌 混
合配制
冷却
静置
12-24h
半成品检验
包 装 材 料 消
毒;设备和用
灌装 内包装 外包装
具清洗、 消毒。
外观检验
成品 入库
成品检验
备注:1:标有“ ”处为关键工序和受控点。
2:加热温度: 50℃。出料温度: 30~40℃。混合时间:四小时。
3:净含量: 1800ml/ 瓶;900ml/瓶;750ml/ 瓶;400ml/ 瓶。
工艺流程简述:
1:用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具,用酒精、紫外线杀菌灯对搅
拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒。按《作业指导书》配料、投料生产
沐浴露半成品,经化验室取样检验合格后,静置 12~24 小时后送到分装间进
行分装。
2:瓶、盖、分配器(泵头)等包装材料和分装用具经臭氧消毒后进入分装间使
用。清洗、消毒分装机器和输送机后,对半成品进行灌装工作。成品由化验
室取样检验,外观及计量检验由当班质检员检验。合格成品进入包装间进行
包装。
3:包装好的合格成品运输到成品仓库贮存。
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