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- 2020-07-02 发布于天津
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对流水线的评价 优点: ①生产率高,量大/单件成本低; ②简化生产管理工作(计划)。 缺点: ①品种僵化、市场适应能力差; ②工作单调、紧张、易疲劳。 16 Example--Line Balancing例题——流水线的平衡 You’ve just been assigned the job a setting up an electric fan assembly line with the following tasks: 16 Example--Line Balancing例题——流水线的平衡 例题——电扇组装线 任务代码 时间 (分) 工作内容描述 前导工序 A 2 组装支架(框架结构) None B 1 安装电源开关 A C 3.25 安装电动机机座 None D 1.2 安装电机 A, C E 0.5 安装扇叶 D F 1 安装/固定安全罩 E G 1 连接电源线 B H 1.4 测试 F, G 17 Precedence Diagram装配流程图 A C B D E F G H 2 3.25 1 1.2 .5 1 1.4 1 Which process step defines the maximum rate of production? 18 The bottleneck瓶颈 The required Cycle Time确定节拍 We want to assembly 100 fans per day 日产量100台 必要的节拍 C = 单位时期内的有效工作时数 对应时期内的计划产量 19 What does this figure represent? We want to assembly 100 fans per day 日产量100台 组织工序同期化 使对象在每一工作台的作业时间等于节拍或节拍的整数倍。 方法: ①工序分解与合并②设备速度、效率的升、降,设备台数增、减③操作方法、工作地布置等的改变 目的: 解决工序作业时间的长短差别与节拍均衡的矛盾,平衡设备、员工的生产能力、负荷 工序分解、归并 ①计算工作地数目②对原有工序顺序进行调(重新组合)使每一工作地的总时间接近节拍 原则:工序顺序中技术性的前后关系不变。 Theoretica l Min. Number of Workstati ons, N N = Sum of tas k times (T ) Cycle time (C) t t Why should we always round up? 20 最少的工作地的理论数目 N = 总的生产时间(T) 节拍 (C) t 21 Some Rules for Loading Workstations组织工作地的原则 Primary: Assign tasks in order of the largest number of following tasks. 主要原则: 优先安排后续工序最多的工序, Secondary (tie-breaking): Assign tasks in order of the longest operating time 次要原则 (tie-breaking):优先安排作业周期最长的工序。 A C B D E F G H 2 3.25 1 1.2 .5 1 1.4 1 Precedence Diagram 22 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998 Irwin/McGraw-Hill A C B D E F G H 2 3.25 1 1.2 .5 1 1.4 1 Station 1 Station 2 Station 3 Task Followers Time (Mins) A 6 2 C 4 3.25 D 3 1.2 B 2 1 E 2 0.5 F 1 1 G 1 1 H 0 1.4 23 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998 Irwin/McGraw-Hill A C B D E F G H 2 3.25 1 1.2 .5 1 1.4 1 Station 1 Station 2 Station 3 A (4.2-2=2.2) Task Followers Time (Mins) A 6 2 C 4 3.25 D 3 1.2 B 2 1 E 2 0.5 F 1 1 G 1 1 H 0 1.4 24 The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998 Irwin/McGraw-Hill A C B D E F G H 2 3.25 1 1.2 .5 1 1.4 1 A (4.2
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