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                3 船舶辅锅炉操作与管理
3.1 辅锅炉点火前的准备工作
3.1.1 海事局评估要素
①检查锅炉本体,并使其处于工作状态
②检查给水系统、蒸汽系统、凝水系统、排污系统,并使其处于工作状态,给水泵试运转正常
③检查燃油系统及燃油设备,并使其处于工作状态,油泵试运转正常
④检查供风系统,开启风机试运转正常 
⑤检查自动调节报警系统无缺陷
⑥检查安全阀强开装置
⑦检查水位表,关闭冲洗阀,开启通汽和通水阀
⑧开启压力表旋塞,压力表泄放阀,空气阀,待产生蒸汽后,关闭泄放阀和空气阀
⑨起动给水泵给水
⑩关闭供汽阀
3.1.2 教学条件及准备
实船机舱或学校自动化模拟机舱,本章节编制主要基于某散货船机舱实际操作。
3.1.3 实船操作
本船锅炉型号:GK-2228-1400/1100。立式水管锅炉,锅炉燃烧器在锅炉顶部。
图3.1:锅炉本体
Fig.3.1:Boiler Body
锅炉在初次安装、长期停用、或者大修之后,要对其进行点火升汽,并且使其转入正常的使用。
检查一下锅炉周围的环境,确认通风良好,锅炉周围保持整洁。检查锅炉的本体,确认没有异物留在锅炉内部,所有的检查孔盖已经装复,螺栓已经上紧。
图3.2:锅炉周围环境
Fig.3.2:Boiler Working Environment
确认锅炉水位计的冲洗阀关闭。
图3.3:水位计冲洗阀
Fig.3.3:Level Gauge Drain Valve
确认锅炉水位计的通汽阀开启。确认锅炉水位计的通水阀开启。
图3.4:水位计通汽阀及通水阀
Fig.3.4:Level Gauge Root Valves
确认上排污阀关闭。
图3.5:上排污阀
Fig.3.5:Surface Blow Valves
确认下排污阀已经关闭。
图3.6:下排污阀
Fig.3.6:Bottom Blow Valves
确认锅炉供汽阀关闭。
图3.7:确认供汽阀已经关闭
Fig.3.7:Close Main Steam Stop Valve
确认锅炉炉顶空气阀打开,等到有蒸汽产生后要关闭此阀。
图3.8:锅炉顶部空气阀
Fig.3.8:Air Vent Valve
确认锅炉蒸汽压力小考克已经打开,锅炉启停的压力控制信号就是从这里采集的。
图3.9:锅炉蒸汽压力小考克
Fig.3.9:Steam Pressure Cock
检查锅炉自动报警装置系统无缺陷。
图3.10:锅炉控制系统
Fig.3.10:Boiler Control System
检查锅炉设定压力值正常,包括锅炉低压燃烧、高压停止、以及锅炉低压报警、高压报警的设定值。
图3.11:锅炉蒸汽压力设定装置
Fig.3.11:Steam Pressure Value Set Device
打开压力表的放残阀。
图3.12:锅炉蒸汽压力表放残阀
Fig.3.12:Local Steam Pressure Gauge Drain Valve
检查热水井水位、水温、水质符合要求。
图3.13:热水井水
Fig.3.13:Cascade Tank Water
确认给水泵的进出口阀开启正确。
图3.14:炉水泵进出口阀打开
Fig.3.14:Open Feed Water Pumps Valves
确认两组给水阀开启。
图3.15:锅炉给水进口阀
Fig.3.15:Boiler Feed Water Valves
炉水给水泵试运行正常。
图3.16:给水泵试运行
Fig.3.16:Feed Water Pumps Running Test
起动锅炉给水泵给水。
图3.17:给水泵运行补水
Fig.3.17:Feed Water Pump Manual Starting
检查锅炉水位计水位,加水加到水位报警消除就可以了
图3.18:补水水位检查
Fig.3.18:Check  Water Level
检查燃油柜的油位以及油质。
图3.19:燃油柜油质检查
Fig.3.19:D.O. Tank Inspections
开启锅炉鼓风机试运转,看锅炉鼓风机是否运转正常。
图3.20:鼓风机试运行
Fig.3.20:Fans Running Test
锅炉燃油泵试运行正常。
图3.21:锅炉油泵试运行
Fig.3.21:Fuel Oil Pump Running Test
检查锅炉安全阀强开装置。
图3.22:锅炉安全阀强开装置测试
Fig.3.22:Safety Valves Forced Open Device Test
图3.23:锅炉安全阀
Fig.3.23:Boiler Safety Valves 
3 船舶辅锅炉操作与管理
3.2 辅锅炉点火、升汽
3.2.1 海事局评估要素
①点火操作
②升汽过程操作
3.2.2 教学条件及准备
实船机舱或学校自动化模拟机舱,本
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