3质量管理实施细则.doc

质量管理实施细则 质量是企业的生命，是企业技术和管理水平的重要标志。为了进一步提高我公司质量管理水平，加强工程质量管理和检验，确保企业的质量体系有效运行，结合本公司的实际特点，特制定本细则。 第一节 管理内容与方法 各级领导必须严格管理继续抓好这项工作。各级专职质检人员必须履行自己的职能，严格按照施工图纸，工艺要求，有关规程、规范、标准和公司制定的质量手册、程序文件、质量大纲和作业指导书的要求，开展质量监督检查工作，任何人无权任意更改或降低检验标准。 第二节 重点、关键工序试点制和三级验收制。 一、对施工中的重点工序、关键工序及采用新技术、新工艺时，必须建立试点（质量管理点），通过工序试点，使施工人员对技术要求、操作方法、检测手段及方法及时了解和掌握。 二、三检制即：自主检验、巡回检验、专业检验 2.1自主检验应由施工责任人在完成一个分项工程以后随即实施检查，同时填写施工技术记录。自主检验对分项工程按100%进行检验。（进行全数检查） 巡回检验应由工地质检员对已完的分项工程进行不定期检验，2.2． 检验后填写《巡回检验记录》，对检验中发现的问题及时填写《整改通知单》，对发现的问题及时整改、纠正，并经验证符合规范和标准后方可转入下道工序。巡回检验对首件必须检验。巡回检验对分项工程按30～50%进行抽检。 2.3分项工程完成90%，并已完成巡回检验，项目部向公司质管部递交分部工程《验收申请书》及《巡回检验记录》。公司质管部在接到《验收申请书》后，对已完的分部工程进行专业检验，检验合格并签证后或认可项目部的检验结果方可转序。分部工程抽检分项工程15~30%。若业主要求增加检验数量，或要求分部工程专业检验分段进行，或其它特殊要求时，应按业主要求制定检验计划。公司的三级检验应严格按照《巴市康立电力安装有限责任公司质量检查典型大纲》进行。 第三节 工程质量目标 一、施工（生产）质量应按国家、部颁规程、规范、标准的要求，实现公司制定的质量手册、程序文件、作业指导书中的承诺。 二、送电工程质量目标 工程一次验收合格率100%,一次送电成功 单位工程优良品率100% 分部工程优良品率100% 90% 分项工程优良品率＞ 第四节 质量管理机构和监督体系 一、公司分管经理为公司的第一质量负责人，任命ISO标准的管理者代表负责质量管理体系的建立、保持、改进，委托或聘任施工工程的项目经理。 二、公司工程部为公司质量管理的职能部门，负责组织贯彻公司的质量方针，实现公司的质量目标，负责协助管理者代表建立健全质量管理体系并保证其有效运行。负责施工生产全过程的质量检查及工程移交的组织实施。负责收集各方面反馈的质量信息，参加重大质量事故的调查、分析并提出处理意见。 三、领导及主管生产的直接领导人对工程质量直接负责。 四、项目部主任、各级技术负责人在技术上对工程质量负责。 五、各项目部设专职或兼职质检员。专（兼）职质检人员必须经过培训，取得上岗证后方可上岗。在质量管理业务上接受公司的领导。 六、各项目部专（兼）职质检人员数量，应满足施工生产的需要，且应保持相对稳定。 第五节 工程质量检查验收 一、工程质量检查验收的依据 1国家、部颁的规程、规范、标准、制度。 施工生产图纸、设计文件、施工图会审记录和设计变更。2． 3公司制定的标准、规定、制度、程序文件、作业指导书、实施细则、工艺要求及与质量有关的各项规定。 4经上级批准的施工技术措施、合理化建议、先进经验及技术革新中有关的修改验收标准的规定。 5与建设单位、运行单位议定的补充规定和所提出的要求。 6制造厂家提供的设备、图纸技术说明书中的技术标准和要求。 7其它有关的规定 二、施工准备阶段 1制定相关的制度、机构，合理地选配人员。 2针对可能出现的质量问题及质量通病制定预防措施。 3编制相关文件，满足施工需求。 三、质量缺陷预防 1 熟悉图纸、设计文件和工艺标准，列出重要工序关键环节，提出保证工程质量的具体措施，并贯彻执行。 2 现场材料站指定专人，对现场的原材料、半成品、成品及顾客提供的产品负责，并组织相关人员进行检验。对于应复检的及时进行复检，检验不合格的成品、半成品、原材料及设备，严禁进入施工现场。当质量有疑问时，应及时进行核对。按《工程物资管理制度》进行验收。 对施工中经各级检验发现的不合格品，按《不合格品控制程序》3 进行评审并制定措施，并及时进行返工、返修，达到合格后方，可进行下道工序的施工。 四、 质量保持 1施工记录应及时认真填写，应填写完整、规范。 2 对每道工序的质量，按《质量控制程序》采用适当统计方法进行分析，发现质量下降或不稳定趋势，应及时采取措施进行改进，保证施工质量。 3 必须严格按