装饰工程高质量通病防治要求措施.pdfVIP

实用标准 宁和项目装饰工程质量通病防治措施 1． 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 1.1 现象 墙面抹灰后过一段时间， 往往在不同基层墙面交接处， 基层平整度偏差较大的部 位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、 圈梁与砖 砌体 相 交等处出现空鼓、裂缝情况。 1.2 原因分析 1.2.1 基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被 基层或底灰吸收，影响粘结力。 1.2.2 配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 1.2.3 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 1.2.4 线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装， 由于没有按抹灰操作规程施工， 过一段时间易出现空裂。 1.2.5 拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失 去流动性而凝结。为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度， 从而降底了 砂浆强度和粘结力产生空鼓、裂缝。 1.2.3 在石灰砂浆及混合砂浆墙面上，后抹水泥踢踢脚板、墙裙时，在上口交接 处，石灰砂浆末清理干净， 水泥砂浆罩在残留的石灰浆上， 大部分工程会出现抹 灰裂缝和空鼓。 1.3 防治措施 1.3.1 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 1.3.1.1 混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应 清除干净。一般对油污隔离剂可先用 5%－ 10%浓度的火碱水清洗，然后再用水 清洗。对于析盐、泛碱的基层，可用 3%草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部 位，应事先在光滑的基层， 拆除 模板 后立即先用钢丝刷清理一遍， 甩聚物水泥砂 浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用 1：3 －1：4 的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以 1：2.5－1：3 的水泥砂 浆用 1：4 乳胶水拌合，厚度不超过 5mm，抹平扫毛经 24h 后，不等底发白再进 行抹灰。 1.3.1.2 墙面脚手也洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密。 水暖、通风管道 通过 的墙洞和剔墙管槽，必须用 1：3 水泥砂浆堵严抹平。 1.3.1.3 不同基层材料如木基层与砖面这、 混凝土基层相接处， 应铺钉金属网， 搭 接宽度应从相接处起，两边均不小于 10CM 。 1.3.2 抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约 8-10mm，即 可达到抹灰要求。 加气混凝土 表面也隙率大，但材料毛细管为封闭性和半封闭性， 阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降底 75%－80%，因此，应提前 两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到 8－ 10mm。混凝土墙体吸水率低， 抹灰前浇水可以少一些。 如果各层抹灰相隔时间较长， 或抹上的砂浆已干燥， 则 抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿， 避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走， 产生 空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关， 应根据实际情况酌情掌握。 1.3.3 如果抹灰较厚时， 应挂钢丝网分层进行抹灰，