脱硫系统的正常运行检查和维护.docxVIP

脱硫系统的正常运行检查和维护 1、总的注意事项 1.1 运行人员必须关注运行中的设备的各运行参数，并与设计值 比较．发现偏差及时查明原因．要做好数据的记录以积累经验。 1.2 运行人员必须定时进行现场巡检。以便及时发现设备故障。 1.3 脱硫系统的备用设备必须保证其处于良好状态，一旦运行设 备发生故障备用设备能及时启动。 1.4 冬季所有设备及管路需采取有效的防冻措施。 1.5 为确保 pH 值数据准确．每天用 pH 试纸测试比对。 2、各系统的正常运行 2.1 烟气系统。满负荷运行时，入口温度小于 1 50％。 2.2 循环系统。循环泵运行时，吸收塔浆液的 pH 值范围应保持 5.5-6.5，相应的密度为 1080-1150kg／m  3。 2.3 石膏脱水系统。石膏泵运行时，要保证相应参数满足 2.2 中 各参数,否则脱水效果不佳，如不满足应进行及时调整后再予启动。 2.4 工艺水系统。必须保证除雾器冲洗水泵 1 台运行。必须保证 工艺水（特别是冷却水 )的供应，否则会造成循环水泵、侧搅拌器等 设备机械密封损坏。 3、脱硫系统运行中的检查和维护 3.1 系统的清洗。运行中应保持系统的清洁性，对管道的泄漏、 固体的沉积、管道结垢及管道污染等现象及时检查，发现后应进行清 洁。 3.2 转动设备的润滑。绝不允许在没有必需的润滑剂情况下启动 转动设备，运行后应常检查润滑油位，注意设备的压力、振动、噪声、 温度及严密性。 3.3 转动设备的冷却。对电动机等设备的冷却状况经常检查以防 过热。 3.4 所有泵的电动机、轴承温度的检查。应经常检查以防超温。 3.5 罐体、管道。应经常检查法兰、人孔等处的泄露情况，及时 处理。 3.6 搅拌器。启动前必须使浆液浸过搅拌器叶片，叶片在液面上 转动易受大的机械力而遭损坏，或造成轴承的过大磨损。 3.7 离心泵。启动前必须有足够的液位，其进口阀应全开，另外 泵出口阀未开而长时间运行是不允许的。 3.8 吸收塔除雾器可能会被石膏浆粒堵塞．此时须加大冲洗时间 并缩短冲洗间隔。应经常在脱硫系统短期停运时开启人孔门目测检 查，有必要时利用高压水进行冲洗。 3.9 氧化风机。运行时注意检查气压。 3.10 石膏脱水系统。如真空过滤机滤布或管道积垢影响运行．则 需停运石膏浆液泵来清洗过滤机滤布及管道；清洗无效时则需机械清 理，干净后方可启动石膏浆液泵。 3.11 运行人员必须根据表格作好运行参数的记录(至少 2h 一次), 并分析其趋势，及时发现问题，如测量仪表是否准确性、设备是否正 常等。下列参数必须包括： 烟气的主要参数。如流量、烟温等； 脱硫塔进口和出口 SO ； 2 氧化风机电流； 循环泵电流； 吸收塔内浆液 pH 值； 吸收塔内浆液密度。 下表列出了脱硫设备主要检查和维修计划，供运行参考。 部件 吸收塔循环泵侧搅拌器 氧化风机 循环水泵 石灰浆液供给泵 石膏浆液泵 地坑泵 冲洗水泵 工艺水泵 搅拌器  零件 机械密封 V 型皮带 过滤器 油位 油 压力阀 油位 泵体及电机 泵体 油 油 泵体及电机 联轴器 管路 轴承 齿轮  维修方法 检查密封度 检查 V 型皮带 检查、清理 检查 首次更换 检查 检查 检查不寻常的噪声 检查密封功能 检查漏油 首次更换润滑油 检查清洁度 检查联轴器的功能 检查循环管路 润滑 检查油位  周期 1 个月 1 天 1 周 1 周 运行 100h 运行 100h 1 班 1 班 1 班 1 班 运行 200h 1 班 1 周 1 班 1 个月 1 个月 3.12 除雾器维护说明 由于除雾器的安装与冲洗系统的特别设计，使得除雾器在运行期 间不必进行维护。 如果系统停运，机会合适，建议采取以下措施； 项目／系统 除雾器 冲洗系统 除雾器 除雾器  处理方法 检测未被冲洗到的区域 解决方法：用水冲洗 检查除雾器堵塞的相应位置 的喷嘴。 解决方法：更换或清洗喷嘴 进行如上述的检查时所发现 除雾器结垢、水管冲洗、结垢 很容易被除掉 检查除雾器组件是否仍然牢 固定位，必要时紧固。  建议频率 每隔 6 个月一次，或有机 会就进行 每隔 6 个月一次，或有机 会就进行 每隔 6 个月一次，或有机 会就进行 每隔 6 个月一次． 或有机会就进行 脱硫系统的事故处理 除尘系统故障：若脱硫塔入口粉尘浓度不正常增大，脱硫系统应 停运； 吸收塔系统故障 2.1 循环泵故障 吸收塔浆液槽液位小于下限液位，泵保护停。运行人员如发现运 行不正常，应立即就地查明原因并作相应处理。 2.2 氧化风机系统故障。 风机运行电流大于额定电流，保护停。 处理：运行人员如发现氧化风机运行不正常，应立即就地查明原 因并作相应处理，若在氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气，则管道 必须清洗。 3、搅拌器故障