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(二)储气罐 1 、作用 1 )稳压 2 )储气 3 )分离压缩空气中的油和水 2 、结构 储气罐有立式和卧式两种。立式储气罐是用 锅炉钢板焊接的筒状密封容器,其高度约为直径 D 的 2 ~ 3 倍,进气接管在下,排气接管在上,进 气接管在罐内的一段呈弧形,它的出气口向下倾 斜且弯向罐壁,使气体进入罐内后产生旋转,以 便更好地分离空气中的油水,借助于空气把油水 从排泄阀排出。储气罐上设置清洗用的人孔及安 装安全阀和压力计的管接头等。 ? 当压力不超过 1MPa 时,要对储气罐用超过工作压 力 1.5 倍的压力进行水压试验。储气罐须装设在地基 之上,并装在空压机房外面靠近空压机房的阴凉地 方,与空压机房的距离不超过 12 ~ 15m 。装在机房 外面是为了安全。 ? 在储气罐与空压机之间的排气管道上,不应装闸阀, 因为闸阀关闭时启动空压机可能引起事故。如果必 须装设闸阀,须在它的前面装设安全阀及通到调节 器的小管。 ? 储气罐和排气管道内部应定期清洗。可用盐酸溶液 清洗,绝对禁止用火烧的办法来清洗。 每个储气罐上应装设以下附件 : 1 )安全阀和释压阀; 2 )清理和检查用的人孔或手孔; 3 )指示储气罐内空气压力的压力表; 4 )储气罐底部应有排放油水的压力表。 七、 压气设备选型设计 ( Pg125 ) ? 一、设计的原始资料 ? (1) 采掘机械配置图,同时使用的风动机具的型号和台数; ? (2) 机修厂、井口及井底车场使用的风动接卸的型号和台数, 或用风的数量; ? (3) 地面工业广场的平面图,巷道开拓系统图; ? (4) 最远采区的距离,各水平及井口标高; ? (5) 矿井年产量及服务年限。 ? 二、设计的主要任务 ? (1) 选择空压机的型式并确定所需的台数; ? (2) 选择电动机及电控设备; ? (3) 选择空压机的辅助设备; ? 二、设计的主要任务 ? (4) 选择输气管道及附件; ? (5) 提出级数经济指数; ? (6) 绘制压缩空气站的设备布置图及管道布置图。 ? 三、选型设计的步骤和方法 ? 1 .供气方案的选择 ? ( 1 )地面集中供气 ? 在地面工业广场内集中设置一个空压机站,负责所有用气机械 的供气。 ? 优点是供电方便,设备集中,冷却水可循环使用 ; ? 缺点是离用气地点远,敷设的管道长,投资高,阻力损失大, 远距离供气不及时。 ? 适用于用气量较集中的系统。 ? 三、选型设计的步骤和方法 ? 1 .供气方案的选择 ? ( 2 )分区供气 ? 在地面分区或在井下设置空压机站。若供气范围大 而分散,可采用在地面设分区站房,低沼气矿井空 压机可设置在井下。优点是离用气地点较近,敷设 压气管道短,压损小,供气及时;缺点是供电费用 高,空气湿度大,使空压机的排气量减少,冷却水 不能循环使用。 ? ( 3 )移动式供气 ? 适用于用气量少而又分散的供气情形。 第三章 矿山压缩空气设备 压缩空气 一直是矿山所采用的原动力之一, 用以带动凿岩机、风镐及其它风动机械进行。由 于像凿岩机这类风动工具的冲击力强,适用于钻 削坚硬的岩石,而且风动工具结构简单、重量轻、 操作方便,尤其在有瓦斯和煤层爆炸危险的矿井 里,使用这种动力比电力安全。虽然整个气力系 统(包括压缩空气的生产和输送,以及在风动机 具中的使用)的效率很低,成本较高,但目前矿 山采掘工作,仍然普遍采用风动工具来凿岩和落 煤。 空气压缩设备 是指压缩和输送气体的整套设 备。包括空气压缩机(简称空压机)、输气管路 和附属设备。 一、矿山空压机站的组成 矿山空压机站主要包括:空压机、电动机及电控设备、 冷却泵站、附属设备、管路等。 二、空压机的分类( Pg96 ) 现代工业中使用的压缩机种类很多,按其结构型式不同,分 类如下: ? 空压机的主要结构 :( Pg107 , L 型,气缸直角式布置) 机身( Pg111 ) 过去矿山最广泛使用的是低压( p ≤ 10 6 Pa )活塞式压 缩机,目前螺杆式和滑片式压缩机以基本替代活塞式。常 见的 活塞式压缩机有以下几种 : 1 、 按气缸中心线的相对位置分 可分为立式、卧式、 角式(可分为 V 型、 L 型、 W 型)三种。 2 、 按压缩级数分 可分为单级、双级、多级三种。 3 、 按活塞往复一次作用次数分 可分为单作用、双作用。 4 、 按冷却方式分 可
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