注塑车间管理系统方案设计.pdf

实用文案 注塑车间管理方案 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、 水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理 带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要 24 小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位多、分工复杂， 对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉 及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、 工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目 标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面 的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来 越多，工作越来越累，压力越来越大… 本内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料 / 色粉的管理、注塑机 / 周边设备的 管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房 / 混料房的管理、工装夹 具的管理、看板管理、量化管理、工具 / 辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要 管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。以下概述突 出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见 影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的发生，减轻工作压力，让 工作更有成效。 注塑车间管理的概述 注塑加工是 24 小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、 色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优 质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产 效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑 管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作， 造成品质 / 交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括：原料 / 色粉 / 水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与 管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量 的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度 / 岗位职责的制定、样板 / 文件资料的管理等。 一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到 “事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗 位人员的工作职责。 塑胶部组织结构图 文案大全 实用文案 二．配料房的管理 1. 制订配料房的管理制度和配料工作指引 ; 2. 配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放 ; 3. 原料 ( 含水口料 ) 要分类摆放 , 并要标识好 ; 4. 色粉应放在色粉架上 , 并要标识好 ( 色粉名称、色粉编号 ); 5. 混料机要编号 / 标识 , 并做好混料机的使用、清洁、保养工作 ; 6. 配备清理混料机的用品 ( 气枪、火水、碎布 ); 7. 配好的料需用封袋机封口或扎好 , 并贴上标识纸 ( 注明 : 原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品 名称 / 代号、配料员等 ; 文案大全 实用文案 8. 配料看板、配料通知单的使用 , 并做好配料记录工作 ; 9. 白色/ 浅色料需用专用混料机配料