铁路工务钢轨焊接工岗位作业标准.docxVIP

铁路工务钢轨焊接工岗位作业标准 1、范围 本标准规定了铁路工务系统钢轨焊接工的职责权限、资格要 求、工作内容、检查考核等内容。 本标准适用于铁路工务系统钢轨焊接工岗位。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引 用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用 文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 TB/T1632.1 钢轨焊接第 1 部分通用技术条件 TB/T1632.2 钢轨焊接第 2 部分闪光焊接 TB/T1632.3 钢轨焊接第 3 部分铝热焊接 TB/T1632.4 钢轨焊接第 4 部分气压焊接 TB/T3120AT 钢轨焊接 TB/T2658.21 工务作业第 21 部分：钢轨焊缝超声波探伤作业 铁路技术管理规程 铁路工务安全规则 铁路线路修理规则 焊轨车运用管理规定 焊机安全技术操作规程 3、职责、权限 3.1 职责 3.1.1 遵守和执行路局、站段各项规章管理。 3.1.2 掌握钢轨焊接操作技能，熟悉相关安全规章。 3.2 权限： 有权制止违章违纪行为,有权拒绝执行违章指挥命令，有权 对生产管理提出合理化建议，有权接受职业技术和安全法规培训。 4、岗位人员资格及相关要求 4.1 基本素质要求 4.1.1 专业要求：通过铁路总公司认可的钢轨焊接培训，并 考试合格。 4.1.2 身体要求：身体健康正常，手指、手臂灵活，动作协 调性好；心理、身体素质良好，无职业禁忌症；听力及辨色能力 正常，双眼矫正视力不低于 5.0。 4.1.3 职业道德：责任心强，遵章守纪，团结协作，爱岗敬 业，尽职尽责。 4.2 基本技能要求 4.2.1 熟练掌握钢轨焊接操作技能及焊接设备保养规程，熟 知相应作业过程和环境中的安全要求。 4.2.2 熟悉《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》、 《铁路线路维修规则》、《铁路行车组织规则》、TB/T1632.1 《钢 轨焊接第 1 部分通用技术条件》、TB/T1632.2《钢轨焊接第 2 部 分闪光焊接》、TB/T1632.3《钢轨焊接第 3 部分铝热焊接》、 TB/T1632.4《钢轨焊接第 4 部分气压焊接》、TB/T3120 《AT 钢轨 焊接》、《焊轨车运用管理规定》等有关规定。 4.2.3 了解钢轨焊接的基本原理，熟练掌握钢轨焊接操作方 法。 4.2.4 熟练掌握钢轨焊接作业的安全防护知识及操作技能。 4.2.5 熟练掌握钢轨焊接接头作业验收标准及作业标准。 4.2.6 掌握钢轨焊接作业在非正常情况下紧急处理办法。 4.2.7 能够完成焊接设备的日常保养和定期保养的项目。 4.2.8 能正确填写焊头相关记录。 4.2.9 熟悉无缝线路、电气化线路区段的作业要求和注意事 项。 4.2.10 了解轨道结构和线路设备以及线路大、维修的作业程 序和验收标准。 4.2.11 坚持标准化作业，严禁简化作业程序，杜绝违章作业， 不得臆测行车。 5、工作内容及作业标准 5.1 工厂闪光焊接 5.1.1 钢轨矫直与除锈 5.1.1.1 对钢轨进行外观质量检查，发现不合格的钢轨必须 剔除；根据配轨表进行选配轨和锯切作业。 5.1.1.2 锯切钢轨后,应对锯切钢轨长度及锯切处端面斜度进 行检查，锯切端面在垂直与水平两个方向的斜度不大于 0.8mm （时速≥200km/h 应不大于 0.6mm）。 5.1.1.3 待焊钢轨端面及钢轨与接触焊机导电钳口接触部位， 必须除锈；除锈的部位及尺寸与接触焊机导电钳口的位置和尺寸 一致；除锈表面要见金属光泽，不得有锈斑，其与导电钳口接触 部位的面积不小于接触面的 80%，对母材的打磨量不超过 0.2mm。 5.1.1.4 除锈后的钢轨待焊时间超过 24 小时以上或除锈后有 水、油、污垢污染时，必须重新除锈处理。 5.1.1.5 除锈结束，在焊接前再次进行质量检查，如发现有 不合格的钢轨必须重新除锈。 5.1.2 焊机的检查 5.1.2.1 作业人员必须对接触焊机进行定期的保养和维修， 必须执行焊机安全操作规程。 5.1.2.2 焊接前，应检查焊机主机、附属设备及控制、记录 系统处于完好状态。 5.1.2.3 焊前必须检查焊机工作状态是否正常，并验证焊接 参数值是否正确，焊接的参数不得随着改动，如需变更、调整， 必须经过批准。 5.1.2.4 焊机的冷却水温度及油压必须符合规定要求，每日 工作前应进行检查。 5.1.2.5 按要求做好交班记录（设备点检、运转记录）并上 交。 5.1.3 焊接 5.1.3.1 焊机操作人员必须经相关部门培训并考核合格，取 得操作证方准上机操作，操作人员应严格执行《焊机安全技术操 作规程》。 5.1.3.2 操作者在进轨时，必须密切注意前后工序的协调及 配合。 5.1.3.3 钢轨进入焊机