主管如何做好现场管理.pptx

主管如何做好现场管理企业管理面临的共同难题内部外部救火式生产小批量质量不稳定多品种浪费严重低价格人员流动大快交货一线主管的知识要求管理知识：编制作业计划20/80工作原理PDCA管理方法发现问题和解决问题授权、激励、沟通、改善时间管理专业知识：产品标准工艺标准设备性能材料特性基层管理的基础工作管理管理管理现场管理管理管理管理基层管理的方法全方位地对每个人每一天的每一件事进行控制和清理。3、班组长的具体工作——日常管理（班前会，班前检查等）——周期性管理（品质考核、生产计划对应等）——异常情况的管理（如计划调整、设备故障、人手缺乏等）——员工训练（知识和技能）4、杰出班组长应该具备：扎实的专业知识基础；丰富的现场管理经验；正确的作业管理方法；良好的交流沟通技巧；健康的用人育人理念；卓越的组织协调能力；敏锐的再学习再提高的意识和能力.* 现场管理者的角色与作用管理的五大职能 计划 控制 协调 组织 指挥1、团队管理:君子周而不比,小人比而不周现场管理关键词：改善 问题二：何为改善？ 工厂中有哪些主 要的改善活动？ 主要的改善观念 改善与管理。 改善注重过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。现场管理的目的 ◇ 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。为什么在国内实施5S会更困难？文化与传统不同； 企业员工平均文化水平不同；习惯和素养不同；我们的缺点是什么？不断对5S进行诊断和评估:第一步：外行看热闹第二步：内行看门道第三步：企业看文化 T八大浪费：综上种种不良现象可以看出，不良现象会造成以下浪费：资金场地人员士气形象效率品质成本为何有的企业推行失败？1、高层不支持2、中层不配合3、基层抵制——高、中、基不喜欢配合4、干劲不足5、心血来潮、无计划形式上模仿6、缺少系统性概念7、评分标准不明8、主办人员经验不足时不能够不耻下问9、未开展各种竞赛活动维持气氛10、未用看板使结果月月见报11、未定目标12、没有不断的修正和检讨 5S以素养为始终5S素养清扫整理整顿清洁 整理推行要领1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看到的和看不到的；2、制定“需要”和“不需要”的判断基准；3、清除不需要的物品；4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量5、制定废弃物处理方法；6、每日自我检查。2、制定需要和不需要的判断基准 需 不 需 要 要 废弃物的处理 处破烂不可燃空罐（铝）空桶（铁）空瓶（玻璃）纸类垃圾可燃的烧毁卖给业者以指定方法处理回收不用品时，分类是关键所在确定5S的目标确定目标整理的分类管理惜物情结占有欲整理就是“作战”多多益善留给“将来”红牌作战开展步骤a.没用品－废弃－如何废弃b.少用品－转移－转移到什地方c.处理物品特别是报废或削价物　 品必须有领导批准d.财务应作帐面价值的调整e.一时无法处理的没用物品可以　 先“冻结”二、2S-整 顿◆ 整顿是提高效率的根本 ◆ 整顿是合理化的技术整顿的定义定义：把要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明确地标识。目的：整齐、有标识，不用浪费时间做找的工作 整顿的“3定”原则： ※ 定点： ※ 定容： ※ 定量：整顿推行要领：1、要落实前一步整理工作；2、布置流程，确定放置场所；3、规定放置方法；4、划线定位；5、标识物品。三、清扫定义：清除职场内的脏物，并防止污染的发生。目的：保持干净、明朗。清扫发现不正常复原改善成果喜悦 清 扫 的 过 程 有效清扫的程序将清扫作为工作的一项程序（业务）来做。工作结束先扫后擦，直至有光亮清扫日常清扫在清扫过程中对设备、机械进行检查感知设备、机器发生的变化和异常检查感知清扫发现的细微损坏操作工要立即进行复原不能复原的挂上“维修卡片”，通知维修人员维修清扫维修清扫的步骤步骤一　　确定清扫对象－库存、设备、空间步骤二　　确定清扫负责人－分担图　值勤表步骤三　　确定清扫方法－清扫程序及时间步骤四　　准备清扫工具－种类及数量确定步骤五　　实施清扫－注意事项及检查表 清扫推行要领：1、建立清扫责任区（室内外）；2、执行例行扫锄，清理赃物；3、调查污染源，予以杜绝；4、建立清扫基准，作为规范。 清扫推行重点使职场达到没有垃圾、没有赃物的状态；使工具等能正常使用；杜绝因环境造成的废品；清扫要用心来做。 四、清洁 *定义：将前3S（整理、整顿、清扫）实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行，以及维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之处。 清洁推行要领：1、落实前3S工作；2、制定目视管理、颜色管理的基准；3、制定稽核办法；4、制定奖惩制度，加强执行； 5、维持5S意识；6、高级主管经