矿井通风学习情景通风设施施工与管理资料.pptVIP

学习情景 8 通风设施施工与管理 任务 1 通风设施施工管理 任务 2 提高矿井有效风量措施 任务 1 通风设施施工管理 矿井通风系统网路中适当位置安设的隔断、引导和控制风流的设施和装置， 以保证风流按生产需要流动。这些设施和装置，统称为 通风构筑物 。 一、通风构筑物 分为两大类 ： 一类是通过风流的通风构筑物 ，如主要通风机风硐、反风装置、 风桥、导风板和调节风窗；另一类是 隔断风流的通风构筑物 ，如井口密闭、挡风 墙、风帘和风门等 。 1 、风门 按设地点 ：在通风系统中 既要隔断风流又要行人或通车的地方 应 设立风门。在行人或通车不多的地方，可构筑普通风门。而在行人通车比较频繁 的主要运输道上，则应构筑自动风门。 ＋ － 风门表示方式 按结构分风门可分为普通风门（人力开启） 和自动风门两种，在行人或通车不多的地方可 设普通风门；而在行人或通车比较频繁的主要 运输巷道上，则应安设自动风门。 自动风门按照动力不同可分为碰撞式、气 动式、电动式和水动式。 设置永久风门的要求： （ 1 ）每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度， 行人风门间距不小于 5m 。 （ 2 ）风门能自动关闭；通车风门实现自动化，矿井总回风和采 区回风系统的风门要装有 闭锁装置 ； 风门不能同时敞开 （包括反风 门）； （ 3 ）门框要包边沿口，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇 与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜 80 °至 85 °； （ 4 ）风门墙垛要用不燃材料建筑，厚度不小于 0.5m ，严密不漏 风；墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实。墙垛平整，无裂 缝、重缝和空缝； （ 5 ）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电管 路孔要堵严；风门前后各 5m 内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 2 、风桥 当通风系统中 进风道与回风道需水平交叉时 ，为使进风与回风 互相隔开需要构筑风桥， 污风在上新风在下。 按其结构可分为： 1 ）绕道式风桥 开凿在岩石里，最坚固耐用，漏风少。 Q20m/s. 2 ）混凝土风桥 结构紧凑，比较坚固。 10Q20m/s. 3 ）铁筒风桥 可在次要风路中使用。 Q=10m/s. 3 、密闭 密闭是隔断风流的构筑物 。设置在需隔断风流、也不需要通车行人的巷 道中。密闭的结构随服务年限的不同而分为 两类 ： 1 ） 临时密闭 ，常用木板、木段等修筑，并用黄泥、石灰抹面 ( 2 年以内 ) 。 2 ） 永久密闭 ，常用料石、砖、水泥等不燃性材料修筑。 4 、导风板 应用以下几种导风板。 1 ）引风导风板 ； 2 ）降阻导风板； 3 ）汇流导风板 表示方式 放水孔 注浆孔 观察孔 二、通风设施的施工方法与管理 ? 1 、密闭的施工方法 ? （ 1 ）准备工作 ? ? 装运材料要有专人负责。 ? ? 料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系， 严格按规定。 ? ? 施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利 刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固，要防止触碰 架空在线。 ? ? 井下装卸笨重材料要相互照应，靠巷帮堆放的材 料要整齐，不得影响运输、通风、行人。 ? ? 人力运输过溜煤眼时注意安全。 ? ? 施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚， 掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。 ? ? 密闭位置应选择在頂底帮坚硬、未遭破环的煤岩巷道 内，避免设在动压区。 ? ? 施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体 的浓度不超过《规程》的规定。 ? ? 必须由外向里逐步检查施工地点前后 5m 的支架、顶 板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监 护，处理不完必须及时进行临时支护。 ? ? 拆除密闭地点的支架，必须先加固其附近巷道支架； 若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿， 不准空顶作业。 掏槽时应注意一下几点： ? 掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的 煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。 ? 掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。 ? 砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措 施施工。 ? （ 2 ）永久密闭施工操作 ? ? 在有水沟的巷道中建筑的永久密闭，要保证水流畅 通，但不能漏风。 ? ? 用砖、料石砌墙时， 竖缝要错开，横缝要水平 ，排 列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要 浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。 ? ? 双层砖或料石中间填黄土的密闭， 黄土湿度不宜过 大 ，且应随砌随填，层层用木槌捣实。 ? ? 砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口 应伸入密闭内 1m 以上，外口距离密闭墙至少 0.2m ， 外口要设阀门，不用时关闭。 ? ? 密闭封顶要与顶帮接实。 ? ? 密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其 宽度不少