模具钳工基础-任务六 直角型凹凸装配件的制作.doc

任务六 直角型凹凸装配件的制作 1.能综合提高划线、锉削、锯削、测量、孔加工等的综合技能操作能力。 2.能了解有对称度要求工件的划线、测量及加工工艺。 3.能熟悉锉配零件的加工工艺及认识简单的装配知识。 4.能掌握千分尺的刻线原理及读数方法。 5.能正确使用千分尺进行测量。 6.能计算攻螺纹前底孔的直径及套螺纹前圆杆的直径。 7.能掌握攻螺纹和套螺纹的操作方法。 1.继续完成80×50四方体工件的铰孔、攻螺纹等工作。 2.继续完成六角螺母的倒角、钻孔、扩孔、攻螺纹。 3.制作直角型凹凸装配件（图6-1）。 图6-1 直角型凹凸装配件 任务学时 48学时。 任务准备 表6-1 任务准备内容 序号 内容 1 80×50四方体工件，六角螺母工件，δ8板料 2 10寸及8寸锉刀、锯弓、锯条、铜丝擦、毛扫、样冲 3 刀口尺、游标卡尺、高度游标卡尺、塞尺、千分尺 4 钻床，￠5、￠10.5、￠15的钻头，M8及M12丝锥、￠8铰刀、铰手、切削液 任务活动（一） 直角型凹凸装配件开料及攻螺纹 学习目标 1.能指出丝锥的头锥、二锥。 2.能掌握攻螺纹的操作方法。 工作任务 1.开料：81×72×δ8。 2.锉削毛坯件81×72×δ8至80×70×δ8，以达到平面度、垂直度、表面粗糙度及尺寸精度等要求。 3.六角螺母钻孔、扩孔、倒角、攻螺纹（图6-2）。 4.80×50四方体工件的攻螺纹，并继续安排80×50四方体工件的铰孔操作。 图6-2 六角螺母 任务准备 表6-2 任务准备内容 序号 内容 1 81×1000的毛坯材料，80×50四方体工件，六角螺母工件 2 10寸及8寸锉刀、锯弓、锯条、铜丝擦、毛扫、样冲 3 刀口尺、游标卡尺、高度游标卡尺、塞尺 4 钻床，￠5、￠10.5、￠15的钻头、￠8铰刀、铰手、M8及 M12丝锥 【任务相关知识点】 知识点§6-1 攻螺纹 一、攻螺纹概述 ●攻螺纹——用丝锥在孔中切削加工内螺纹的方法。 1. 丝锥（丝攻）——是一种加工内螺纹的刀具。 （1）材料：高速钢，碳素工具钢，合金工具钢。 （2）结构：由工作部分和柄部组成。工作部分包 括切削部分和校准部分。柄 部有方榫，用 来传递切削扭矩。如图6-3所示。 （3）种类：如图6-4所示。 图6-3 丝锥结构 ① 按加工螺纹的种类不同分为：普通三角螺纹丝锥、英制螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥、板牙丝锥、螺母丝锥校准丝锥、特殊螺纹丝锥锥等。 图6-4 常用丝锥种类 ②按加工方法分为：机用丝锥、手用丝锥。（有粗牙、细牙，粗柄、细柄，单支和成组，等径和不等径之分）。 ③成套丝锥切削用量的分配 目的：是为了减小切削力、提高丝锥的耐用度。 分配方式：锥形分配（等径分配，结构特点：每支的大径、中径、小径都相等，切削部分 的长度和锥角不同）、柱形分配（不等径分配，结构特点：头锥、二锥的大径、中径、小径都比三缀的小，头锥、二锥的中径一样，大径不一样，头锥大径小、二锥的大径大）。如图6-5所示。 图6-5 成套丝锥切削量分配 a ) 锥形分配 b ) 柱形分配 （4）丝锥的螺纹公差带 丝锥的螺纹公差带有四种H1、H2、H3、H4。 机用丝锥的公差带分H1、H2、H3。 手用丝锥的公差带为H4。 2.铰杠 铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具,分普通铰杠( 图6-6) 和丁字铰杠( 图6-7) 两类。各类铰杠又可分为固定式和活络式两种,其中丁字铰杠适用于在高凸旁边或箱体内部攻螺纹,活络式丁字铰杠用于M6 以下的丝锥,普通铰杠固定式用于M5以下的丝锥。 图6-6 普通铰杠 图6-7 丁字铰杠 a) 固定式 b) 活络式 a ) 固定式 b) 活络式 二、攻螺纹的操作要点（手攻） （1)划线,钻底孔。 （2)孔口倒角,通孔螺纹两端都倒角,便于丝锥顺利切入。 （3)用头锥起攻。起攻时,可一手用手掌按住铰杠中部沿丝锥轴线用力加压,另一手配合作顺向旋进；或两手握住铰杠两端均匀施加压力,并将丝锥顺向旋进, 保证丝锥轴线与孔轴线重合,不得歪斜( 图6-8)。 （4）当丝锥攻入1～2 圈时,应及时从前后、左右两个方向用直角尺检查垂直度（图6-9) ,并不断校正至符合要求。 （5)当丝锥的切