fa318a型自调匀整并条的性能分析和生产实践.pdfVIP

FA318A 型自调匀整并条的性能分析和生产实践 2012-07-25 11:28:00 来源：开平市杰森纺织有限公司编辑：作者： 分享到： FA318A 型自调匀整并条的性能分析和生产实践 陈洪奎 米恩强李秋玉 德州恒丰纺织集团陵县恒丰纺织品有限公司 我们陵县恒丰纺织有限公司，在 2009 年 12 月份新增一台 FA318A 并条机，至今已陆续 扩展到 22 台。经过近两年的使用实践，我们逐渐掌握、熟悉了 FA318A 自调匀整并条机 的性能，下面将我们在工作中的一些经验和体会整理总结出来，和各位纺织界的同仁进行分 享、交流，以期达到共同提高和进步的目的。 1、FA318A 自调匀整并条机的作用 众所周知，纱线质量直接与前纺工序的半成品质量有关。如果末道并条机上生产的疵条没有 被监控和发现，在下道工序中将没有任何机会得到改善和修复。因此类似的疵条将会导致织 物降等，如，出现疵品和客户投诉。虽然这些疵点可以被安装在络筒机上的清纱器检测到， 并被切除。然而这些切除一方面会将低络筒机的生产效率，另一方面，也会导致粘接接头数 量增加。 如今的新型纺纱厂不得不生产质量稳定的无瑕疵纱，以最低的成本来满足终端客户的要求， 因此在末道并条机上加装自调匀整就成为工厂质量管理的聚焦点，以保证： 1.1 成纱支数尽可能精确 1.2 支数内不匀，外不匀尽可能小 1.3 棉条横截面内的纤维数量尽可能一致。 1.4 100%对棉条质量进行监控 1.5 分别地对质量指数，如支偏、条干、周期性疵点和粗节纱进行监控 1.6 如果棉条质量超出允差范围，就会触发质量报警。 2、FA318A 匀速匀整并条机的工作原理 FA318A 并条机由 FA318 并条机加装瑞士乌斯特公司 USG 自调匀整系统构成。在机器设 定的范围内自动调节后罗拉的运行速度，以达到在线调节棉条质量的目的。USG 自调匀整 系统实际上有两套单独的系统组成，一是凹凸罗拉检测系统系统，一是监控系统。USG 自 调匀整系统采用开环控制方式，即检测点在凹凸罗拉处，变速点在第四罗拉上，是先检测后 控制。FA318A 左右两侧各有一套 T/ Ｇ罗拉匀整平台，分别检测喂入的棉条，分别单独控 制。当棉条经过时，棉条的粗细变化引起 T 罗拉位移量的变化，由 T 罗拉下面的位移传感 器发出信号输入 USG 检测单元。在 USG 中对实际检测值与设定的额定值进行比较，将比 较的结果送入伺服电机，通过改变四罗拉的转速以改变后区牵伸倍数，保证喂入的棉条重量 在±25﹪的范围内变化，输出棉条重量控制在≤1%的范围内。在线检测即在喇叭口出安装 一个 FP 传感器和 FP-MT 放大器，将检测值设与预先设定的极限值进行比较，超差即报警 停车，避免不合格的棉条输出。且报警数值、CV%、TP 值、图表处都会在终端显示出来。 3、FA318A 并条机的主要性能特点 3.1 FA318A 并条机，车头，车尾牵伸变换齿轮封闭在油箱内采用油浴润滑，其他传动均采 用齿形带传动。上清洁采用欧门式积极回转绒套及清洁梳，下清洁采用摆动丁腈刮圈，避免 罗拉积花造成成纱疵点。上下罗拉均采用滚针轴承，运转平稳，上罗拉采用宝花丁腈橡胶皮 辊，硫化工艺胶套与芯子结合牢固，不易变形，经久耐用，且具有良好的吸放湿性能和抗静 电、耐磨性和弹性。采用自动化换筒机构；采用沟槽导条罗拉积极驱动，不易滑脱和产生意 外牵伸。 3.2 FA318A 型高速并条机的牵伸形式为四上四下附导向辊、压力棒式双区曲线牵伸，该 牵伸机构是当下流行的主要的牵伸型式之一。这种牵伸型式的特点既有双区牵伸和曲线牵伸 的特点，又带有压力棒，是一种新型的曲线牵伸。中区牵伸倍数为固定的张力牵伸 （1.018）这样可以使高速运行的纤维在进入前区之前，经过预牵伸整理，同时中区的设计， 使纤维进一步伸直平行，使得前区和后区牵伸相对独立，可以减轻胶辊的负担。从而改善二、 三罗拉胶辊的工作条件，同时棉条可以获得较好的握持效果，有利于稳定成条质量。 3.3 在主牵伸区压力棒的支架活套在第二上罗拉的轴套上，压力棒和第二罗拉表面之间的距 离保持不变，压力棒的结构很稳定，在高速牵伸过程中压力棒的位置不会走动，从而有利于 牵伸力的稳定。下压式压力棒，对控制纤维，增加摩擦力强度，提高并条的条干水平非常有 利。 3.4 配备两段式集束器，引导、补入气流，使从导向辊输出的棉网，很顺利成条，进入圈条 喇叭口，防止并控制棉网边缘可能造成的弯钩纤维，而形成棉结。 3.5 真空集尘箱采用自动刮板式，每生产一桶条子自动旋转 180°度，收集在集尘网上的废 纤维刮下来，保证风力风量的持续稳定，达到排