第五章 现场试验、检验及施工测量.doc

PAGE PAGE 48 第五章 现场试验、检验及施工测量 5.1 现场试验与检验 5.1.1 概述 XX县XX乡XX水库工程的试验与检验工作主要为对工程使用的材料（水泥、骨料、外加剂、钢筋、钢材、焊接材料、止水片、止水带、涂料以及监理人指定的其它材料等）进行取样试验及现场工艺试验等。 1、试验室设置 我公司中心试验室具有CMA认证及省建设厅颁发的《壹级试验室资质等级证书》。上岗人员均具备国家有关部门颁发的检验员证，具有混凝土原材料检验及混凝土试验资格证。 现场试验室由我公司试验室负责组建，试验质控人员主要为中心实验室技术人员及试验员，都具有国家颁发的检验员证。试验室按现场壹级试验室的规模进行设置，配备足够的人员和设备，具备按合同规定和监理指示，对工程所有原材料按相关的规范进行试验及检验，对各种混凝土进行配合比试验，并确定最优配合比。具备进行工艺试验及对施工现场进行质量检测及取样试验和试验资料整理分析的能力。 2、人员配置计划 试验室人员的配置必须满足现场试验的要求，试验室主任由具有丰富的大型工程实践经验的工程师担任。试验室总人数4人，其中试验室主任1人，熟练试验工3人。 5.1.2 现场工艺试验 施工中按招标文件的规定和监理人指示，进行现场工艺试验（如生产性爆破试验、混凝土配合比试验、喷混凝土试验等）。并在每项现场工艺试验开始前28天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。 1、生产性爆破试验 初拟在各开挖区选择合适部位进行爆破试验。 （1）试验目的 1）合理的深孔爆破孔网参数及单耗的确定； 2）确定预裂爆破或光面爆破合理装药量及装药结构； （2）试验原则 1）场地选择具有代表性，在开挖区内选取具有代表性的地段进行爆破试验； 2）爆破参数试验2～3组，以便指导施工； 3）试验数据的初步选定要根据经验和计算选取； 4）试验记录准确； （3）试验机构 我公司进行施工试验时，严密组织成立试验组织；项目经理亲自抓试验工作，总工程师具体抓试验工作，任试验小组组长。 （4）试验规模 爆破规模 ：10m×10m×10m（长×宽×高） （5）试验内容 1）预裂爆破成缝及其减振效果试验，进行跨预裂缝的爆破前后声波对测试及预裂爆破前后的质点振动衰减规律监测，对比减振效果； 2）预裂及深孔爆破参数及装药结构的选择，确定爆破方式、钻爆参数及起爆网络，宏观调查及爆破效果分析，进行爆区相邻边坡的声波测试及爆破振动衰减规律监测； 3）爆破对边坡稳定影响及其控制标准的确定，进行爆破振动衰减规律监测，爆区相邻边坡的声波测试及宏观调查。 2、混凝土配合比 （1）混凝土配合比的设计 各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应遵循SL352-2006的 “混凝土配合比设计方法”中有关规定进行配合比设计。 浇筑地点的混凝土坍落度应满足要求，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气象条件决定，尽量采用小的坍落度。 实际施工中，将严格按照施工图纸的对不同标号的混凝土，结合配合比试验确定混凝土配合比。实验室设计和试验的配合比在工地上要根据现场的实际情况予以调整，并报请监理人批准，最终确定最优混凝土施工配合比。 3、混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中，按规范规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料： （1）选用材料及其产品质量证明书。 （2）试件的配料、拌和和试件的外形尺寸。 （3）试件的制作和养护说明。 （4）试验成果及说明。 （5）各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝时间等试验资料。 在混凝土施工过程中作好值班记录，并接受发包人和监理人对现场质量的监督检查。 4、灌浆试验 在进行固结灌浆、帷幕灌浆作业前必须进行灌浆试验。 （1）试验项目 主要进行的试验项目：浆液配制程序及拌制时间；浆液密度或比重测定；浆液流动性或流变参数；浆液的沉淀稳定性；浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；监理指示的其它试验内容。 （2）试验目的 研究灌浆设计在技术上的可靠性，即经灌浆处理后，岩体的强度、变形和防渗性能指标与期望值的关系。 推荐合理的施工程序、良好的施工工艺、适宜的灌浆材料和最优的浆液配合比。提供有关的技术数据，如孔距、排距、灌浆压力等参数。论证采用自动灌浆记录仪的灌浆结束标准的合理性。 （3）试验选址 选择在与灌浆处理条件相似的地带，主要通过勘探资料进行对比选址。选择在避开施工干扰的地带。 （4）试验布孔型式 按照设计图纸采用的布孔结构选择试验布孔型式，以便于类比。具体布孔型式及工程量待试验开始前，试验大纲申报后由监理人确定。 （5）灌浆试验方法 在灌浆作业前