空调水系统试压.pdfVIP

1.1 空调水系统试压及冲洗方案 1.1.1 系统试压： 1).主要机具 空压机、临时水管（软管），、压力表、试压泵、对讲机、数码相机、 手电筒等。 2).试压前的准备： a).密封：检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态，末端及排 水部位阀门等封闭位置为关闭状态。 b).检查可能的泄漏点：系统中可能存在的薄弱环节以及泄漏部位， 在试压时不能泄漏，根据系统走向、排水口位置等做好标记，并做好 应急措施，设置排水阀门，紧急时打开，出口连接至排水点。管路系统 充水试压的工程中，相 应人员对管路系统中可能的泄漏点 行巡视， 若有异常情况立即停车泄水检修， 禁止带压操作。 c).设备连接：部分设备不能承受管路系统的试验压力，只能工作 在工作压力下，此部分设备必须断开，有必要的需做末端连通。 d).排气点的设置：排气点设置在管路系统每个试压层管路的最高 点。 e).系统排水点的设置：管路排水设置在系统最低点处和试压泵最 低点位置，再将排水管路连接统一排入就近 的排水总管。 f). 自来水给水点的设置：临时自来水接水点与业主商定, （如正式 给水系统完成则直接接至正式给水点）。 g).排放试压水总位置的确定：管路系统试压水通过软管就近排， 排放具体点由业主指定 (如正式排水系统完成则直接接至正式排水 点)。 h).检查通知：准备工作做好后我司人员自行检查,等检查无误后通 知业主、管理公司、监理 行检查。 a).试压的方式  各系统分区试压，试压区域按照各栋，各系统划。  先气压、后水压 试压的顺序依照现场管路安装的 度确定。 序 施 工 条 件 及 施 试压 试验压力 测试时 号 工阶段 介质 间 1 管 道 安 装 完 成 空气 系统压力 3 小时 后 （氮气） 系 统压 力 30 分钟 2 气 压 完 成 无 问 水 的 1.5 倍 题后 确 定 的 系 24 小时 统压力 b). 区域试压：对相对独立的局部区域的管道 行试压  连接：将试压泵与试压管线连接，试压用的阀门及压力表等装 在管路中，在管路最高点已装好排气 阀，最低点已装好泄水阀。 打开 排气阀4、球阀3，关闭泄水阀5、闸阀2，利用自来水本身压力向试压 管路灌水，当自动排气阀2 连续不断地向外排水时，关闭排气阀4，充 水完成。（如下图所示：）  检查：充水完以后，目视或用涂抹肥皂水检查管路（焊缝、螺纹 口、法兰口）有无渗漏 水现象；如有应做好所有标记，之后 行修补， 再试压。 c).升压：升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半， 对试压管段 行一次全面的检查（目测焊缝、螺纹口、法兰口），若有问 题应泄水修理，严禁带压修复；若无异常则继续升压，当压力达到试验 压力的 3/4 时，再做一次全面的 检查，无异常时继续升压至试验压 力，一般分 2 ～3 次升到试验压力。每次检查如发现管路破坏 性漏水，应立即在管路系统预先设置的排水点排水，以免造成损 失。 d).持压：压力升到试验压力后，稳压 30min ，以压力不降、无渗漏