TCL检验规范_图文.doc

1. 编号ZDS-JY-F001 版本A3 TCL移动通信有限公司IQC部品检验标准 部品名称按键 名称:按键检验标准 1 目的:适应本公司按键物料检验的需要。 2 适用范围:本公司IQC所有按键(包括侧按键来料。 3 引用文件:《物料认可书》、BOM(ECO、《TCT产品外观检验标准》、《TCT产品可靠性实验标准》、《GB/T2828.1-2003》。 4 定义: 4.1 CRI(致命缺陷:违反相关安规标准,对安全有影响者。 4.2 MAJ(主要缺陷:属功能性缺陷,影响使用或装配。 4.3 MIN(次要缺陷:属外观、包装轻微缺陷,不影响使用或装配。 5 抽样方案: 5.1依据《GB/T2828.1-2003》一般检验水平II从不同的包装箱(包内随机抽取来料。 5.2 AQL取值(抽样有特殊规定的除外: CRI(致命缺陷=0;MAJ(主要缺陷=0.65;MIN(次要缺陷=2.5。 5.3 检验抽样方案转换原则依据《GB/T2828.1-2003》相关转移规则进行(针对同一供应商同一型号的部品。 5.4 抽样开箱率要求:10箱(包内按80%开箱(包抽样;超过10箱(包按60%开箱(包抽样,不小于8箱(包。 5. 5 ALCATEL机型对AQL有另外要求时按另外的要求执行。 6 检验内容: 6.1 外包装检验: 6.1.1 货品检验单:要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。 6.1.2 物料的包装:要求箱(盒/袋内、外无异物、水、灰尘、破损等情况。 6.1.3 现品票、出货报告及试验备品:要求现品票统一贴在最小包装及外纸箱的右上角(现品票内容包括但不限于供应商名称、物料名称、物料编码、规格/颜色、订单号、生产LOT号、模号、出厂日期、检验结果、本批数量、本箱数量、RoHS标识等,内容填写完整正确与实物相符;出货报告上检验项目齐全,必须包含本标准所列检验项目、所填内容清晰、正确、须有结论审核;每批需附送5PCS试验备品。 6.1.4 核对来料是否同物料认可书、样板相符,如需符合RoHS要求的物料、则需核对是否有RoHS申明。 6.2 外观检验: 6.2.1检验方法及工具:目测、检验货品对照菲林 6.2.2目视检验条件:(注:在此条件下,目测可见到的不良现象才判定有缺陷。 6.2.2.1光源:200-600LUX间接荧光灯光源。 更改标记更改原因更改者更改日期审核者审核日期Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 部品名称按键 6.3 功能测试: 6.3.1尺寸测量: 6.3.1.1 检测工具:游标卡尺、投影仪 6.3.1.2 检测方法:用游标卡尺、投影仪测试《图纸》上标注的关键、重要尺寸。 6.3.1.3 抽样、判定方法:每批取5PCS测试,不合格允收数为0。 6.3.2 复位键的导电性能(此项测试仅指碳粒复位柱,其它材料复位柱视具体《图纸》要求判定: 6.3.2.1 检测工具:万用表、测试夹具。 6.3.2.2 检测方法:将万用表与测试夹具连接好,同时将其调到2kΩ档,再将按键放在夹具上(复位键导电层面与测试夹具接触将250g重的铜棒垂直放在复位键上(要求不加任何外力,观察万用表显示的阻值,要求其电阻不得大于100Ω。 6.3.3 试装: 6.3.3.1 检测工具:塞尺、试配件(各模号的主面、滑面、滑底、主底、贴有按键弹片的key板、侧键板 6.3.3.2 检测方法:配套相应的试配件,要求配合良好,无下陷、漏光及弹性不良(其中带复位柱的按键要求复位柱居中无偏位,与外壳配合的边缝满足《XXX合缝标准》要求。(注:要求试装时必须对来料的每个小模号均进行试装。 6.3.4 可靠性测试: 6.3.4.1所有按键均需进行耐磨实验、百格实验、硬度实验(注:若产品长度或宽度小于2.5mm时则不需进行百格及硬度实验; 6.3.4.2 所有带硅胶的按键均需对硅胶进行硬度测试; 6.3.4.3所有粘接工艺的按键均需进行拉拔力测试; 6.3.4.4所有带金属镀层的按键均需进行人汗实验、盐雾实验、镀层厚度测试; 6.3.4.5表面属丝印字体的按键需进行胶带拉脱实验; 6.3.4.6所有按键需进行酒精擦拭实验、(侧按键寿命实验、温度冲击实验、高低温贮存、恒定湿热实验、光照实验。 6.3.4.7具体按《按键可靠性试验规范》进行,详见附录A。 7 缺陷分类(备注:用“★”标示的故障分类按该标准内容执行: 更改标记更改原因更改者更改日期审核者审核日期Ⅰ Ⅱ Ⅲ 部品名称按键故障名称故障分类 故障 类别中文名称英文名称代码故障描述CRI A 类 MAJ B类 MIN C类 混料P05255√ 包装不符P05256√ 标识纸不符P05257√ 少数P05258√ 超限量物料P05259√ 无出货报告P05260√ 出货报告填写异常P05261√ 外