第九章 刨削2 优质课件.pptVIP

第九章 刨削 知识点： 刨床与插床（了解） 刨削工艺范围（熟悉） 刨削特点（掌握） 刨刀（掌握） 刨削装夹方式（熟悉） 刨削与铣削的异同（掌握） ? 刨削加工是在刨床上利用刨刀（或工件）的直线往复运动进行切 削加工的一种方法。刨刀或工件所作的直线往复运动是主运动，进 给运动是工件或刀具沿垂直于主运动方向所作的间歇运动。刨削可 以加工平面、平行面、垂直面、台阶、沟漕、斜面、曲面等， 如 图 9-1 所示。 ? 刨削加工具有以下特点： ? 1 ）刨削过程是一个断续的切削过程，返回行程一般不进行切削， 刨刀又属于单刃刀具，因此生产率比较低，但很适宜刨削狭长平面。 ? 2 ）刨刀结构简单，制造、刃磨和工件安装比较简便，刨床的调整 也比较方便，刨削特别适合于单件、小批生产的场合。 ? 3 ）刨削属于粗加工和半精加工的范畴，可以地达到 IT10 ～ IT7 、表 面粗糙度 Ra 12.5 ～ 0.4μm 。 ? 4 ）刨床无抬刀装置时，在返回行程刨刀后刀面与工件已加工表面 发生摩擦，影响工件的表面质量，也会使刀具磨损加剧。 ? 5 ）刨削加工切削速度低和有一次空行程，产生的切削热少，散热 条件好。 一、刨削加工的特点与应用 ? 刨削可以加工平面、平行面、垂直面、台阶、沟漕、斜 面、曲面等。 二、刨 床 刨床类机床主要有牛头刨床、龙门刨床和插床三种类型。 ⒈ 牛头刨床 牛头刨床主要用于加工小型零件。其外形 如图 9-2 所 示。 2. 龙门刨床 龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平 面、沟槽和各种导轨面。 图 9-3 为龙门刨床的外形图。 3. 插床 插床又称立式刨床，其主运动是滑枕带动插刀所作 的上下往复直线运动。 图 9-4 所示为插床的外形图。 ? 牛头刨床主要用于加工中小型零件。 ? 龙门刨床用于加工大型或重型零件，以及若 干件小型零件同时刨削。 ? 插床的生产率较 低，一般只在单 件、小批生产时， 插削直线的成形 内、外表面，如 内孔键槽、多边 形孔和花键孔等， 尤其是能加工一 些不通孔或有障 碍台阶的内花键 槽。 三、刨刀 ? 按用途可分为： ? （ 1 ）平面刨刀 用于刨削水平面，有直头刨刀 和弯头刨刀； ? （ 2 ）偏刀 用于刨削台阶面、垂直面和外斜面 等； ? （ 3 ）切刀 用于刨削直角槽和切断工件等； ? （ 4 ）弯切刀 用于刨削 T 形槽和侧面直槽； ? （ 5 ）角度刀 用于刨削燕尾槽和内斜面等； ? （ 6 ）样板刀 用于刨削 V 形槽和特殊形面。 四、刨削加工常用装夹方式 ? 1 、压板装夹 ? 使用压板时，压紧力的作用点最好靠近切削处， 压紧力的大小要适当。如果工件放置压板处下 面是空的，必须垫实方可用压板压紧。如压紧 内孔面，应使用插销压板。 ? 2 、平口钳装夹 ? 在平口钳上装夹工件时，首先要保证平口钳在 工作台上的正确位置，必要时使用百分表进行 找正。工件不能伸出钳口两端或高出钳口面太 多，因此工件下面的垫块厚度应适当。夹紧时 应该使工件紧靠在垫块上。 ? 3 、薄壁件的装夹 ? 刨削薄壁工件时，由于工件刚性不足，很容易产 生夹紧变形或者刨削时发生振动，因此需要将工 件垫实后再进行夹紧，或者在切削受力处用千斤 顶支撑。 ? 4 、复杂工件装夹 ? 可采用直角铁和 C 字形轧头装夹。 ? 5 、利用夹具装夹 ? 刨削轴承座 30 °斜面的夹具。工件以底平面和一 侧面定位，用螺栓与压板夹紧，加工与底平面成 30 °斜角的上平面。 五、刨削加工注意事项 ? 1. 多件划线毛坯同时加工时，必须按各工件的加工线找准在同一表面 上。 ? 2. 工件高度较大时，应增加辅助支承进行装夹，以增加工件支承的稳 定性和刚性。 ? 3. 装夹刨刀时，尽量缩短刀具伸出长度；插刀杆应与工作台表面垂直； 插槽刀和成形刀的主切削刃中线应与圆工作台中心平面重合；装夹平 面插刀时，主切削刃应与横向进给方向平行。 ? 4 ．刨削薄板类工件时，应该先刨削周边，以增大撑板的接触面积； 并根据余量情况，多次翻面装夹加工，以减少和消除工件的变形。 ? 5 ．刨插有空刀槽的面时，为减小冲击、振动，应降低切削速度，并 严格控制刀具行程。 ? 6 ．精刨时，如果发现工件表面有波纹或