生物工程设备2011分析.pptVIP

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培养基实罐灭菌时间的计算 0 0 0 0 ln ln ln lg lg 2.303 lg s s s s d N K d N K N N K N N N K e N K N ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 根据对数残留定律,灭菌所需的时间可用下式计算: τ 为灭菌时间, s ; K 为灭菌速率常数, s -1 ,与灭菌温度和 灭菌的菌种类型有关; N 0 为开始灭菌时原有菌个数,个; Ns 为结束灭菌时残留菌的个数,个; 在计算过程中, N 0 和 Ns 如何取值? 对于 Ns ,如果取 Ns =0 ,那么, t = ∞ ,这显然 是与现实情况不符。 对于如何 Ns 取值?通常取 Ns = 0.001 个 / 罐,这 个数值如何理解?灭菌 1000 次,有一次是失败的, 残留了一个活菌体。这个数值的取值的大小,也间 接反应了该生产过程中的技术管理水平。 由于灭菌速率常数 K 与灭菌温度和灭菌的菌种类有 下列关系: 式中 A 为系数, s -1 ; E 为灭菌时所需活化能, J/mol; 在一般计算中都以培养基中最难杀灭耐热杆菌的芽 孢作为灭菌对象。 A=1.34 × 10 36 , E= 284219.12 J/mol / E RT K Ae ? ? 14845 lg 36.127 K T ? ? ? K 值 例 1 有一发酵罐内装培养基 40m 3 ,采用实罐灭菌,灭 菌温度 121 ℃ ,问灭菌需要多长? 解: 一般设灭菌前每毫升培养基含有耐热菌的芽孢为 2 × 10 7 ,不考虑培养基升温阶段的灭菌效应。 N 0 =40 × 10 6 × 2 × 10 7 =8 × 10 14 Ns =0.001 个 lg K =-14845/T+36.172=-14845/(273+121)+36.127=-1.55 K =0.0281(s -1 ) 14 0 2.303 2.303 8 10 lg lg 1442.6( ) 24.0(min) 0.0281 0.001 s N s K N ? ? ? ? ? ? 若考虑培养基加热升温阶段的灭菌效应,由于 K 是温度的 函数,求升温阶段从温度 T 1 到灭菌温度 T 2 的平均灭菌速度 常数 K m ,可以用下式求取: 同时培养基升温至 T 2 时菌的总数由 N 0 减少至 N p 由公式求取 N p : 2 1 2 1 T T m KdT K T T ? ? ? 0 2.303 lg m p p K p s N N e N K N ? ? ? ? 培养基加热升温阶段有灭菌效应,培养基达到 灭菌保温时间后,由灭菌温度冷却至发酵培养温度 的过程也有灭菌效应,所以在灭菌操作时不要人为 地再延长灭菌时间作为安全系数,这样会导致培养 基营养成分破坏过大,导致发酵单位下降。 培养基实罐灭菌的热量计算 ? 分别计算出发酵车间每个使用蒸汽设备的 蒸汽消耗量,然后把在同一时刻不能错开 的用汽设备叠加起来求得这个车间的最大 用蒸汽负荷量。 ? 在发酵车间,培养基实罐灭菌蒸汽用量最 大,实罐灭菌可以分为升温、保温灭菌和 冷却三个阶段。 培养基实罐灭菌的热量计算 ? 升温阶段 ①间接加热 τ 为间歇加热时间, h ; G 为培养基质量, kg ; c 为培养 基比热容, kJ/(kg· ℃ ) ; K 为平均传热系数, kJ/(m 2 · h· ℃ ) ; t s 为加热蒸汽温度 , ℃; t 1 为培养基开始加 热温度 , ℃; t 2 为培养基加热结束时温度 , ℃; S 为蒸汽消 耗量, kg ; r 为蒸汽汽化热, η 为加热过程的热损失。 1 2 2 1 ln ( ) (1 ) s s t t Gc KA t t Gc t t S r ? ? ? ? ? ? ? ? 例 2 有一 40m 3 发酵罐内装培养基 28m 3 ,不锈钢蛇管传热面 积 30m 2 ,采用实罐灭菌,培养基原始温度 25 ℃ ,用 196kPa (表压)蒸汽通过蛇管间接加热培养基至 90 ℃ 。①求加热 时间和蒸汽用量各多少? 解:已知 G =28000kg , F =30m 2 查 196kPa (表压)时 t s =132.9 ℃ , t 1 =25 ℃ , t 2 =90 ℃ , K =1674 kJ/(m 2 · h· ℃ ) , c =4.18 kJ/(kg· ℃ ) 1 2 2 1 28000 4.18 132

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