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　塗装不良的原因与対策 上海歐利生東邦塗料有限公司 　　　　生産技術部　　技術科 　　第１部：噴塗工程概要 　噴槍 空気 圧縮機 塗料 貯槽 （１）噴塗設備概略 噴塗幅調節用空気 塗料霧化用空気 塗料供給用空気 塗料供給　 （２）標準塗装工程 　　　　　　　　③底漆的調漆?④過濾 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↓ 　　　　①脱脂?②除塵?⑤底漆的噴塗?⑥静置（流平）　 　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　⑨UV塗料的調漆?⑩過濾 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↓ 　　　　　?⑦乾燥?⑧空冷??UV塗料噴塗??静置 　　　　　??UV預備乾燥??UV照射 　　　　　　　色　　差 a)現象：色調与様本不同。 b)原因?対策 　　①調漆前撹拌不足 　　　　　　　　?　塗料主剤充分撹拌 　　②噴塗時撹拌不足 　　　　　　　　?　塗料桶中的塗料持続撹拌 　　③噴塗条件不適当 　　　　　　　　?　調整噴塗条件 　　④噴塗設備不同　?　塗料的顔色調整 　　　　　　　色　　斑 a)現象：有些部位有色差出現 b)原因?対策 　　　①膜厚不均一 　　　　　　　　?　膜厚均一化 　　　　　　　　　　（噴塗距離、噴幅etc.） 　　　橘　皮（Ｏｒａｎｇｅ-Ｐｅｅｌ） a)現象：塗面有類似橘皮状的凹凸、 　　　　　平滑性低下 b)原因?対策： 　①気温：過高　?　空調 　②希釈剤的乾燥速度：過快　　　　 　　　　　　　　　　　　?　希釈剤慢乾化 　③塗装粘度：過高　?　降低粘度 　④噴槍速度：過快　?　速度：慢 　⑤噴槍与素材間距離：過遠　?　距離：近 　⑥霧化圧力：過低　?　提高霧化圧力 　　　粗　糙（Ｒｏｕｇｈ　Ｓｕｒｆａｓｅ） a)現象：塗料中的溶剤含有量過少、　 　　　　　塗面粗糙 b)原因?対策 　①希釈剤的乾燥速度：過快　?　慢乾化 　②塗装粘度：過高　?　降低粘度 　③吐出量：過少　?　提高吐出量 　④膜厚：過薄　?　提高膜厚 　⑤噴槍速度：過快　?　速度：慢 　⑥噴槍与素材間距離：過遠　?　距離：近 　　　　　　垂　流（Ｓａｇ） a)現象：塗料中的溶剤含有量過多、　 　　　　　塗料堆積 b)原因?対策 　①希釈剤的乾燥速度：過慢　?　速乾化 　②塗装粘度：過低　?　提高粘度 　③吐出量：過多　?　降低吐出量 　④膜厚：過厚　?　降低膜厚 　⑤噴槍速度：過慢　?　速度：快 　⑥噴槍与素材間距離：近　?　距離：遠 　　　　　顆　粒（Ｓｅｅｄｉｎｇ） a)現象：塗面有突起物付着 b)原因?対策 　　①塗料過濾不足（同色顆粒） 　　　　　　　　　　　　?　進行過濾　 　　②環境中的異物混入（異色顆粒） 　　　　　?　実施清掃及散水，更換濾網　 　　③噴房内的気圧過低　　　　 　　　　　?　使噴房内的気圧比外部圧高　　　　　　　　　　　　 　　④塗料管線有汚染　?　洗浄管線 　　　縮　孔（Ｃｒａｔｅｒｉｎｇ） a)現象：塗膜的一部分有火山口状的凹陥 　　１）有核型 　　 　　２）無核型 　　　　縮　孔（Ｃｒａｔｅｒｉｎｇ） b)原因?対策 　１）有核型 　　　①塗装環境中的微細異物 　　　　　　　?　減少環境（噴房）中的異物　　 　　　　　　　　　　（異種塗料的結塊　etc.） 　２）無核型 　　　①素材表面汚染　?　実施脱脂 　　　②空気中有油滴或水分混入 　　　　　　　　　 　　　　?　使用濾網　　　　　　 　　　　咬　底（Ｃｒａｚｉｎｇ） a)現象：於塗料中的溶剤滲入素材中、 　　　　　使該処光沢較低 b)原因?対策 　　①希釈剤的溶解力：過強 　　　　　　?　希釈剤的溶解力：弱 　　　　　　 　　或　乾燥速度：快 　　　　　　　　　 　　②素材成型時的不良 　　　　　　?　調整成型条件 　　　　白　化（Ｂｌｕｓｈｉｎｇ） a)現象：塗面濛朧、好像有一層白霧、 　　　　　光沢降低。 b)原因?対策 　　①塗装環境的湿度：高　?　空調　　　　　　　　 　　②希釈剤的乾燥速度：過快 　　　　　　?　?希釈剤：緩乾化 　　　　　　?　?添加防白剤（Retarder） 　　気泡，針孔（Ｐｉｎ-ｈｏｌｅ） a)現象：塗面出現細小的気泡、或好像 　　　　　針刺般的小孔 b)原因?対策 　①希釈剤的乾燥速度：過快　　 　　　　　　　?　希釈剤慢乾化 　②膜厚：過厚　?　降低膜厚 　③静置時間不足　?　延長静置時間 　 　　　　重塗皺紋（Ｌｉｆｔｉｎｇ） a)現象：重塗時、乾燥後的塗面發生皺紋 b)原因?対策 　①底漆的乾燥不足　　　 　　　　　　　?　提高底漆的乾燥条件 　②底漆的膜厚：過薄 　　　及面漆的膜厚：過厚 　　　　　　　?　調整膜厚 　③面漆用希釈剤的溶解力：過強