空冷机组研究 课件.pptVIP

组员 房小龙 吴顺永 张智勇 张小鹏 王杰 史建业 王英镐 武少华 申校昌 组长 田国强 1000MW 直接空冷机 组排汽管道结构强度 分析 引言 直接空冷技术最早于 1939 年应用 于欧洲。其主要原理是取代冷却塔， 将汽轮机排汽管引至室外布置的有 一定高度的空冷平台，进入带翅片 的空冷凝汽器管束内，利用空冷风 机向上的鼓风将蒸汽直接凝结成水， 冷凝水从管束流至收集系 统至冷凝水箱，通过凝结水泵将 水送入热力系统循环使用。利用空 气将汽轮机排汽冷凝成水使原来的 循环冷却水蒸发和排污损失为零， 大大节省了用水量，该项技术尤其 适合于我国富煤缺水的“三北”地 区。图 1 所示为其工作流程图。 1 研究现状 ? 近几年直接空冷发电技术在国内发展十分迅速。 2019 年， 山西大唐国际云冈热电有限责任公司 2x200MW 直接空冷 机组投运。 2019 年秋，山西漳山发电有限责任公司 2 台 300MW 直接空冷机组投运。 2019 年，大同二电厂 2 台 600MW 直接空冷机组投运。 2019 年，山西武乡、内蒙 古上都、陕西锦界 3 家空冷电厂均投运了 2x600MW 亚临 界直接空冷机组， 2019 年 6 月宁夏灵武电厂投运了 1 台 600MW 亚临界机组。至此，我国火电 600MW 亚临界直 接空冷机组得到广泛应用。截至到 2019 年 3 月份，已投产 和正在建设的空冷机组项目有 110 个，涉及 95 个电厂，装 机总容量达 59000MW( 其中包括间接空冷部分 ) 。而日前 国外投运机组容量最大的电厂有南非马廷巴电厂 (665MW 机组，采用机械通风型直接空冷系统 ) 和南非肯达尔电厂 (686MW 机组，采用表面式凝汽器的自然通风空冷塔间接 空冷系统 ) 。 2 研究方法 ? 空冷岛排汽管道系统是大直径薄壁负压管道系 统．管道的最大直径达 DN7600 ，管道结构复杂。 除管道外，还有导流板、补偿器、支吊架等局部复 杂结构。其承受的载荷也很复杂，受自重、管内负 压、温度、沉降差、蒸汽流动动反力、风载等多种 载荷共同作用。这些载荷复杂并且交互耦合用．难 以用实验方法或者解析方法对其结构强度进行分析。 因此，应用有限元法来分析管道系统应力场分布， 确定管件系统的危险部位，对其强度进行校核是最 有效、最可行的。【有限元建模的总则是根据工程 分析的精度要求 , 建立合适的 , 能模拟实际结构的有 限元模型 】 有限元模型 ? 根据管道系统原始图纸，全尺 寸建立模型，如图所示。直接 空冷排汽管道是大直径薄壁管 道，选用 shell63 单元划分管道。 使用 combinel4 ， beam4 和 mass21 单元共同作用模拟膨 胀节。在验证 shell 单元的合理 性时，应用 ANSYS 的子模型技 术 ( 即用 solid 单元代替 shell 单 元进行局部建模 ) 对模型的管道 三通处进行建模得到的结果说 明，二者结果相近。有限元模 型单元 306499 个。节点数 236298 个。 3 分析影响管道强度的因素 (1) 约束及弹簧支吊力 本管道系统采用水平管固定，底座恒力支撑的支吊方式。在 支吊架上设置有限位销。根据实际约束条件施加管道约束。 采用冷态吊零的方式，在有限元中得到恒力支撑力和弹簧位 置的支吊力，设置弹簧单元的初始安装位移。 (2) 内压 空冷排汽管道中汽轮机排汽，处于真空状态，考察极端负压 施加． 0 ． 1MPa 内压力。 (3) 温度 按正常运行工况 50 ℃，最高温度 120 ℃，最低温度． 40 ℃， 设置管道系统的壁温。由于温度变化，与管道系统相连接的 汽轮机排汽装置和空冷平台也会发生热位移，因此在管道接 口处施加相应热位移。 (4) 蒸汽流动动反力 蒸汽在管道中随着管道的走向流动，会发生动量变 化，施加给管道动反力。为了减小蒸汽扰动，在管道 弯头处设置导流板，动反力施加在导流板上。 (5) 沉降差 空冷平台与汽轮机位于两个基础结构上，因此可能 产生沉降差。沉降差在工程中需根据实际的地基土物 理特性、地基处理方式与土建专业协商确定。排汽装 置接口和空冷岛之间沉降差分别取正负号，与正常运 行工况叠加。 (6) 风载 按照《建筑结构荷载规范 GB50009 ． 2019 》，同 时参考 ASCE 7-2019 规范，垂直于露天 管道表面的风荷载标准值按下述公式计算： W k =A X β z × μ s × μ