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预应力张拉施工技术 (内部培训) 张拉施工分类 一、先张法 在浇筑混凝土施工前张拉预应力筋,并将张 拉的预应力筋临时固定在台座上,然后再浇筑混 凝土,在混凝土强度达到规定值后,切割预应力 筋。一般用于小型预制混凝土工程的施工; 二、后张法 先浇混凝土并预留预应力筋孔道的位置,待 混凝土强度达到规定值后再张拉预应力筋,并用 锚具进行锚固。一般用于大型预制混凝土以及现 浇混凝土结构工程的施工。 后张法预应力管道的设置 一、塑料波纹管型号 按照截面形式可分为圆形和扁形两大类, 具体表示方法如下: 例如: SBG-90Y SBG-75Y SBG-60Y SBG-55B 预应力管道的规格、尺寸符合设计规定,且其 内横截面积应不小于预应力净截面积的 2 倍。 型号 内径 d (mm) 外径 D (mm) 壁厚 S (mm) 不圆度 标准值 偏差 标准值 偏差 标准值 偏差 SBG-60Y 60 ± 1.0 73 ± 1.0 2.5 ± 0.5 6% SBG-75Y 75 88 2.5 SBG-90Y 90 103 2.5 型号 长轴 U1 (mm) 短轴 U2 (mm) 外径 D (mm) 不圆度 标准值 偏差 标准值 偏差 标准值 偏差 SBG-55B 55 ± 1.0 22 +0.5 2.5 +0.5 二、波纹管技术要求 材料进场后,应检查波纹管的 原材料、外观、 环刚度、局部横向荷载、柔韧性、抗冲击性 等项 目的性能指标是否满足要求,具体如下: 1 、原材料 :需经生产厂质量检验部门检验合格,并 附有合格证; 2 、外 观 :肉眼直接观察,外壁光滑、色泽均匀; 内部用光源照看,不允许有隔体破裂、气泡、硬 块以及影响使用的划伤;尺寸测量内径和壁厚应 符合要求; 3 、环刚度 :不小于 6KN/m2 ; 4 、局部横向荷载: 波纹管承受局部荷载时,管材表 面不应破裂,持荷 5min 后管材变形量不得超过 管材变形量的 10% ; 5 、柔韧性: 按规定的方法反复弯曲五次后,专用塞 能顺利地从塑料波纹管中通过, 6 、抗冲击性: 低温落锤冲击试验的真实冲击率 TIR 最大允许值为 10% ; 7 、不圆度: 同一截面测量管材 的最大外径和最小外径,按 公式计算,取五个式样的试 验结果的算术平均值作为波纹管不圆度的指标。 三、波纹管的安装 管道应按设计规定的坐标位置进行安装,并 用定位钢筋固定,使其能牢固地置于模板内的设 计位置,且在混凝土浇筑期间不产生位移。 预应力钢束孔道与普通钢筋位置冲突时,普 通钢筋的位置可适当调整,不得改变管道的设计 坐标位置; 固定各种管道用的定位钢筋间距,设计有要 求时,按照设计执行;如设计无明确要求时,定 位钢筋的间距不宜大于 0.8 米,位于曲线上的管道 和扁平管道应适当加密。定位后的管道应平顺, 其端部的中心线应与锚垫板相垂直 所有预应力的管道均应在每个顶点设排气孔 及需要时在每个低点设置排水孔,压浆管、排气 管和排水管应是内径为 20mm 的标准管或适宜的塑 料管,长度应足以从管道引出结构物以外。后张 法预应力管道安装的允许偏差如下: 项 目 允许偏差 (mm) 管道坐标 梁长方向 30 梁高方向 10 管道间距 同排 10 上下层 10 预应力筋的加工与安装 预应力筋的下料长度要通过计算确定,计算 时应考虑结构的 孔道长度 、 锚具厚度 、 千斤顶长 度 、墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张 拉伸长值和 张拉工作长度 等因素; 预应力筋下料时,采用切断机或砂轮锯切断, 严禁采用电弧进行切割 ; 制作挤压锚时,模具与挤压锚配套使用,挤压锚具的 外表面应涂润滑介质,挤压后的预应力筋 外漏出挤压套筒 2~5mm ; 预应力筋由多根钢绞线组成且
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