员工应具备的品质意识复习课件.pptVIP

原料奶粉以次充好、弄虚作假（企业忽视质量、盲目抢购） 生产过程中添加三聚氰胺（利欲熏心、故意隐瞒真相） 食品安全监督管理存在漏洞（免检产品脱离监管撑起保护伞） 社会监督软弱无力（知情不举、听之任之） 政府处置不力、报告不及时（未做深入调查，轻信企业汇报） 劣质的产品将带来的后果 劣质的产品将带来的后果 房地产项目 行业的暴利驱使 设法偷工减料（施工成本仅占项目资金三分之一） 桩基竟然是空心水泥管 劣质的产品将带来的后果 油门踏板存在问题导致剎车失灵 企业近年过快扩张 过度削减成本和危机应对不力 §品质是检验出来的，发现不良时因为前面没有检验！ §检验是品质的保证，有了全检品质才有保证，检查越多品质越有信心！ §品质问题用检验搞定后，就万事大吉了！ §不能靠检验来保证品质，检验是侦测了解品质现状的手段，以帮助我们发现问题和解决问题！ §重复检验不能真正提升品质，相反只会带来高昂的检验成本！ §检验的最终目的是消除检验！ IS NOT! IS! 如何看待品质检验 1.品质不是检查出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的。 2.品质与每个人息息相关（作业员，技术人员，管理人员...等）。 3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对品质在做贡献。 4.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到。 5.没有好的品质，公司明天可能就要破产，我明天可能就要失业! 6.你的下一道工序就是你的市场 ，下一道工序是用户! 7.零缺陷，100%是可以完全达到的。 8.追求品质，是永无止境的。 9.追求品质，不会增加工作的麻烦，只会解决工作的困扰。 10.品质改善人人有责，每个人都要有改善的意识。 ...... 品质如何得来 预防观防止产品缺陷 在进行各项产品开发，过程开发之前，藉由以往的工作经验、风险分析来了解各项的潜在缺陷，事先采取一些的防范措施，从而减少后期的缺陷。 问题 总数 设计 阶段 过程开 发阶段 试生产 生产 问题 总数 设计 阶段 过程开 发阶段 试生产 生产 优质企业 低质企业 品质意识的提升 观念的改变 思考模式的改变 行为方式的改变 习惯的改变 迈向优质企业 查检集数据 查检表 层别作分析 层别法 鱼骨追原因 鱼骨图 柏拉抓重点 柏拉图 散布看相关 散布图 直方显分布 直方图 管制找异常 管制图 品质分析方法之QC7大手法 持 续 改 善 品质分析方法之PDCA循环 維持 维持 改善 改善 维持 维持 改善 改善 P A C D P A C D P A C D P A C D PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法，把质量管理的全过程划分为P(Plan-计劃),D (Do-执行),C (Check-检查), A (Act-反应)四个阶段。 还是 环境 出了 问题? 环 法 人 料 机 是人员 疏失 吗 ? 是 方法 不对吗? 是材料用错了? 是 机器 参数 设定 错误? 品质分析方法之4 M 1 E 发现问题 D0 成立团队 D1 问题描述 D2 临时措施 D3 恭贺团队 D8 预防再发 D7 永久措施 D6 确定 及验证措施 D5 识别可能解决问题的方案 D8 选择最可能原因 识别可能原因 确定根本原因 品质分析方法之方法8D 必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检 验印章或签名。 还要做到：及时整理和归档，并贮存在适宜的环境。 品质记录 品质记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观证据。 人 签名 物 内容 地 单位 (或 部门别) 时 日期 事 主题 何为一份完整的记录 工作秩序 作业节奏 (熟练度) 5S SOP步骤、轻拿轻放 办公室 纪 律 品质纪律 法律法规 厂纪厂规 造成【不良品质】的原因 缺 乏 品质意识 未落实 品质行为 未遵守 品质纪律 缺乏品质意识的表现 导致后果 1.装配工序不合格上升. 2.不合格品流出厂外,客诉隐患 尺寸超差0.01mm 从上限跑下限! 公差 变异 上次都没问题, 这次肯定不会 有问题的! 反正在公差内, 管它呢! 1.超差产品侥幸使用. 2.工序突变,在公差内突变视为正常. 缺乏品质意识的表现 习惯成自然，不良当良品 导致后果 客户抱怨质量不良 旧观念 常识 一直都是这样， 应该没问题 缺乏品质意识的表现 自主检查不落实 导致后果 异常发生不能及时发现 1. 后工序不合格率上升. 2. 不合格品流出厂外，客诉隐患. 弄虚作假 哎呀，这台设备很稳定， 不会有问题啦！放心的填吧！ 瞧他，可真笨， 这台设备没有问题 还要确认！ 缺乏品质意识的表现 物料标示不清 导致后果 不合格品与合格品混在一块 混杂产品流出厂外,客诉抱怨 整理 整顿 就放在这好了, 等会我马上来拿. 咦！这是什么产