设备使用维护保养管理制度.pdfVIP

设备的使用、维护和检查管理办法 设备的正确使用和精心维护，主要的和大量的工作是依靠并通过广大 操作工人、维修人员进行。正确和精心维护设备是贯彻执行设备管理“预 为主”方针最重要、最根本的内容；是实行“状态检修”和巩固检修成果的重要 基础 ；是减少磨损、延长设备使用寿命、减少修理次数、降低检修费用及降 低生产成本的重要途径。生产实践证明：设备事故、故障绝大多数（60～70％） 都是由于设备使用不当和维护不好等引起的。 一、设备的正确使用 作为生产设备，有着其特定的结构和操作控制系统。正确的使用设备 是指：根据设备的结构及其控制系统要求的动作、程序进行操作（启动、调节、 排除故障、停车），按照设 允许的技术规范（压力、温度、负载、速度等）安 全运行，使设备尽可能保持高效率、低消耗，充分发挥设备的经济效能。 二、设备的日常维护 设备的日常维护是指：根据设备的使用环境和设备本身的客观要求，按 照设备的维护规程和设备的点、巡检制度，加强检查，监视设备的运行情况； 对设备实行保养、清洁、润滑、调整、紧固、防腐、更换易损件等措施，使运 行设备的机械磨损、化学腐蚀控制在最小限度，在设备使用中起到“保健站” 的作用，把设备事故隐患消灭于萌芽之中。 三、设备的操作维护（保养）规程 制定设备的操作、维护（保养）规程的目的，在于帮助每个操作者能够正 确的使用与保养设备，避免由于不遵守有关技术规程而使设备发生事故（故 障）、以及过早地损坏。 1、操作规程的基本内容 ⑴ 设备开动前必须仔细检查各手柄、开关、按钮等是否停放在相应的 位置上，并细心查看机器各部良好、安全装置齐全有效，才能开动机器进行 1 工作。 ⑵ 操作者离开设备或更换工具、工件时都应按照规定操作动作进行， 停止作业。 ⑶ 尽量避免正反车操作，或者反车制动操作。 ⑷ 避免设备长期、突然的超负荷运行；发现设备发生故障时，应先停 车检查，排除故障后方可再行操作。 ⑸ 设备发生故障或出现不正常现象时，如操作者知道故障的原因，且 有能力排除时，操作者可自己排除故障，做好记录，并将情况报告给相关人 员；如操作者不知道故障的原因或知道原因而没有能力排除故障，应立即通 知相关人员，不得私自检修。 ⑹ 严禁超性能使用及不正确的操作方法操作设备。 ⑺ 严格按照交接班制度进行交接班。 ⑻ 徒工未经安全技术教育考核合格，不得单独使用设备，非操作者，禁 止擅自开动设备。 2、维护（保养）规程的基本内容 ⑴ 开动机器前，认真检查设备各紧固、润滑部位等有无缺陷，及时处 理并做好记录，保证设备润滑良好。 ⑵ 参照润滑图表，正确选用润滑油（脂），按照润滑“五定”要求进行操 作。保持设备清洁，保证润滑系统完整无缺。 ⑶ 坚持润滑油的三级过滤，进入油箱、油具、加油点的油必需都过滤， 做到油脂纯净、油具清洁、油路畅通，严格把关，不允许杂质混入油脂内。 ⑷ 存放润滑材料的地点与库房应干燥清洁、通风良好，并在储存油的 地方与库房处有较好的消 设施和“严禁烟火”的挂牌警示。 ⑸ 凡是设备操作条件临时改变，原规定润滑材料品种或代用品种不 适合需要而变更油品时，应及时报设备管理部 门，各设备使用单位不得随 意更改油品标号。 2 ⑹ 操作者要保持设备及其附件的完整与良好。 ⑺ 设备上一切安全 护装置，严禁随意拆除，以免发生人身或设备事 故。 ⑻ 操作者要经常检查设备有无损伤、松动、变形，如有不正常现象应 立即通知相关人员。 四、设备使用、维护的基本原则 “三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”、“润滑五定”、对设备操作者 使用和维护好设备，是行之有效的办法。 设备操作者必须以高度的责任感，精心维护保养设备，做好“三好”、“四 会”，使设备保持整齐、清洁、润滑良好、安全运行。 三好： 1、管好 ⑴ 操作者应对所操作的设备负保管责任，未经领导同意，不准其他人 乱动。 ⑵