色彩匹配的真实性.docVIP

色彩匹配的真实性—色彩匹配和感知动态性上） ? ??? 作为一名 印刷从业人员，我们都知道色彩是最敏感，也是最难以控制的变量，精确地混合和匹配色彩是摆在我们面前最严峻的挑战，为此你可能有过不止一次被客户拒收产品的经历。在匹配色彩的时候，要考虑的相关技术问题有色彩描述、数字显示、色彩合成系统、色粉（颜料）、 印刷技术、测量、观察条件以及承印物的表面等等，其中每个因素的变化都对匹配色彩的能力有很大的影响。要想充分考虑上面提到的每一个因素几乎是不可能的，但在制作生产的过程中应尽可能地照顾到一些主要方面，和它们彼此之间的关系。 　　1：利用色彩测量设备，可以以数据为基础对色彩的精确度进行评价。如密度计或分光光度计 ? 　　色彩描述 ? 　　色彩管理的核心是色彩被描述的方式。目前最普通、最流行的方法是Pantone公司的Pantone Matching System（Pantone色彩匹配系统）。该系统具有向设计师和用户提供色彩说明和描述的能力，而 印刷人员则虚利用各种方法尽可能地精确复制这些被说明了的色彩。复制的过程与选用的 油墨系统是否符合Pantone公司的标准有关。表面上听起来，这个过程很简单也很完美，但对于 丝网 印刷来说实际上存在着许多潜在的问题。 　　很多 印刷人员都对1012 种Pantone色参数指南比较熟悉：Pantone选色手册。其中包含有在 涂布纸或非 涂布纸上可 印刷的所有颜色，还包括可选用的Pantone混色配方。 　　对于 丝网 印刷商来说，从一开始就面临着色彩匹配的问题：几乎所有的色谱都是用 胶印的方式制作出来的，其 油墨配方也是为 胶印 油墨设计的。事实上，利用 丝网 印刷工艺匹配出来的Pantone色只能称为“Pantone模拟色”。 　　在尝试使用Pantone配色参考手册的时候， 丝网 印刷业者必须记住几点限制因素。首先要看清楚参考手册的出版时间，出版时间比较长的手册，表面颜色会出现氧化，建议不要使用一年以前出版的手册，近几年，Pantone开始在手册上标注日期用作参考。由于这些手册的价钱比较高，放弃它们总有些令人舍不得，但它们的色彩与新版本相比差异是很大的，继续使用会造成产品质量的严重下降，因此在做出决定的时候一定要权衡再三。这一点对设计师和制作部门同样适用，而 印刷商使用的版本应与客户建议使用的版本一致，这是确保精确匹配色彩的唯一途径。 　　对于 丝网 印刷商而言，面临的另一大挑战是承印材料的范围实在是太广泛了，这些材料会对 印刷色彩的外观有很大的影响。例如，如果在纺织品上 印刷，是使用 涂布的Pantone色谱作为参照呢？还是使用未 涂布的Pantone色谱作为参照，这是很难作出抉择的，需要 印刷业者有相当丰富的经验。如使用UV 油墨进行 印刷，则需要考虑光泽度问题，因为UV 油墨的光泽要比 涂布材料的色谱高许多。无论是哪种情况，客户都是最终判断色彩是否实现精确匹配的关键人物。如果利用Pantone色谱中标明的 油墨混合数值进行生产，也要注意色彩复制的许多因素都已超出了Pantone色谱所能控制的领域。 　　此外，操作者在控制色彩的时候很大程度上与下面要介绍的其他几个方面的因素有关。 ? 　　数字显示 ? 　　由于我们现在已进入数字印前的世界，所有的图像原稿都是以矢量格式或光栅格式的形式存成电子文件。在显示器上我们可以查看图像的色彩，色彩的外观依赖于人眼所看到的景象。但是没有两台显示器或观测条件是一模一样的，因此在观察色彩的时候需要在色彩管理系统的控制下完成。 ? 　　数字色彩管理通过对各个显示器的特性描述和校正来获得完全一致的色彩。作为 印刷业者，我们的工作是在查看文件的时候，确保观测的条件尽可能地接近这些参数说明，并确认客户指定的各种颜色。 ? 　　虽然我们在这里不会讨论ICC色彩管理描述文件，但组成ICC显示器特性文件的各种组成部分对我们所观察到的色彩外观有很大的影响。在显示器观测因素中需考虑以下几点： ? 　　· 观测时的色温(5000° K or 6500° K) ； ? 　　· 工作的色彩空间（sRGB, Adobe 1998, Apple, Color Match等） ? 　　· 显示器伽玛值 ? 　　· 白点和黑点 ? 　　· 显示器反差 ? 　　上面这些因数在每台显示器上都各不相同，造成RGB数值的变化，使同一个Pantone参考色的外观差异很大；同样，同一个颜色的L*a*b*值也会不同。再加上显示器发出的光和 印刷品表面反射出的亮度之间也有很大的差别，更加加剧了色彩之间不能实现完美的匹配。在这种情况下进行艰辛的色彩匹配，同样要以