精益培训教材精益原理.pptVIP

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  • 2020-07-24 发布于福建
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深圳天马微电子股份有限公司 TIANMA MICROELECTRONICS CO, LTD. 精益生产 精益原理 精益六西格玛办公室 2006-9-14 v天马微电子 目录 精益生产概要 二.精益五大原则 七大浪费 四.价值流分析 v天马微电子 、精益生产概要 Lean production精益生产 1960年代开始,以丰日为代表的日本汽车制造业 通过实施J生产模式,以低成本、高质量的突出优势 迅速占领美国汽车市场 JT——因其经言效率极限化被美国学者赞誉为 “精益生 并对人类的生产革命产生了长远影响 Just In Time JIT JT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量 生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产 方式、看板生产方式。 JT的核心是:零库存和快速应对市场变化。 v天马微电子 精益生产的发展 精益生产起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80中 期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模 式成为企业竞争的有力武器 Henry Ford 福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表 工人被当成工作的机器 Toyota Production System (TPS) 丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式,以应付小订单多品种的挑战 v天马微电子 三种生产方式比较 项目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式 产品特点 完全按顾客要求标准化,品种单一品种多样化、系列化 设备和工装通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高 作业分工 粗略、丰富 细致、简单、重复 较粗略 与作业内容 多技能、丰富 对操作工人 懂设计制造 不需要专业技能 多技能 有较高操作技 库存水平 制造成本 高高低 高低高 低 更低 产品质量 更高 所适应 极少量需求物资缺乏、供不应求 买方市场 市场时代 5 v天马做电了

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