普通混凝土拌合物性能试验要点.pdfVIP

普通混凝土拌合物性能试验 一、目的要求及适用范围 检验混凝土拌合物的各种性能及质量和流变特征， 要求统一 遵循混凝土拌合物性能试验方法， 从而对工业与民用建筑和一般构筑物中所适用普通混凝土 拌合物的基本性能进行检验。 二、拌合物取样及试样制备 1. 混凝土拌合物试验用料取样应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取 出；或在试验室用机械或人工拌制。 2. 混凝土工程施工中取样进行混凝土拌合物性能试验时，其取样方法和原则应按 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其他有关规定执行。 3. 在试验室拌制混凝土拌合物进行试验时， 混凝土拌合物的拌合方法按下列方法步骤进行： （1）试验室温度应保持在（ 20 ±5）℃，并使混凝土拌合物避免遭受阳光直射和风吹（当需 要模拟施工所用的混凝土时， 试验室和原材料的质量、 规格和温度条件应与施工现场相同） 。 （2 ）所用材料应符合有关技术要求。在拌合前，材料的温度应保持与试验室温度相同。 （3 ）各种材料应拌合均匀。水泥如有结块而又必须使用时，应过 0.90mm 方孔筛，并记录筛 余物。 （4 ）在决定用水量时，应扣除原材料的含水量，并相应增加其各种材料的用水量。 （5 ）拌制混凝土的材料用量以重量计。称量精确度：骨料为± 1.0%；水、水泥和外加剂为 ±0.5% 。 （6 ）掺外加剂时，掺入方法应按照有关规定。 （7 ）拌制混凝土所用的各种用具 （入搅拌机、拌合铁板和铁铲、 抹刀等），应预先用水湿润， 使用完毕后必须清晰安静，上面不得有混凝土残渣。 （8 ）使用搅拌机半只混凝土时，应在拌合前预拌适量的砂浆进行刷膛（所用砂浆或混凝土 配合比应与正式拌合的混凝土配合比相同） ，使搅拌机内壁粘附一层砂浆，以避免正式拌合 时水泥砂浆的损失。机内多余的砂浆或混凝土倒在铁板上，使拌合铁板也粘附薄层砂浆。 （9 ）设备： 1）搅拌机：容积 30～100L，转速为 18～22r/min 。）磅秤：称量 100kg，感量 50g；台磅：称量 10kg，感量 5g；天平：称量 1kg，感量 0.5g （称量外加剂用）。3 ）铁板： 拌合用铁板，尺寸不宜小于 1.5m*2.0m ，厚度 3～5mm。4 ）铁铲、抹刀、坍落度筒、刮尺、 容器等。 （10 ）操作步骤 1）人工拌合法：将称好的砂料、水泥放在铁板上，用铁铲将水泥和砂料翻拌均匀，容后加 入称好的粗骨料（石子） ，再将全部拌合均匀。将拌合均匀的拌合物堆成圆锥形，在中心作 一个凹坑，将称量好的水（约一半）倒入凹坑中，勿使水溢出，小心拌合均匀。再将材料堆 成圆锥形作一凹坑， 倒入剩余的水， 继续拌合。每翻一次，用铁铲在全部拌合物面上压切一 次，翻拌一版不少于 6 次。拌合时间 （从加水算起） 随拌合物体积不同， 宜接如下规定控制： 拌合物体积在 30L 以下时，拌合 4～ 5min; 体积在 30～50L 时，拌合 5～9min; 体积超过 50L 时，拌合 9～ 12min 。混凝土拌合物体积超过 50L 时，应特别注意拌合物的均匀性。 2 ）机械拌合法：按照所需数量，称取各种材料，分别按石、水泥、砂依次装入料斗，开动 机器徐徐将定量的水加入，继续搅拌 2～3min （或根据不同情况，按规定进行搅拌） ，将混 凝土拌合物倾倒在铁板上，再经人工翻拌两次，使拌合物均匀一致后用做实验。 4. 混凝土拌合物取样后应立即进行试验。 试验前混凝土拌合物应经人工略加翻拌， 以保证质 量均匀。 三、混凝土拌合物的和易性 表示混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。