鄂式破碎机安装.pdfVIP

（七）、复合立式破碎机安装 本工程复合立式破碎机为鄂式破碎机最大部件重量约 30t 左右， 设备直接运至破碎间采用 70 吨汽车吊吊装。 1、安装步骤见下图。 2、施工前的准备工作 破碎机安装前的准备工作，主要是：外观检查，零、部件的清点，研 瓦以及水压试验工作。 设备出库、开 刮研主轴瓦、 箱检查 水压试验 施工 基础验收 基础划线、安 准备 放垫铁 下机座就位、 安装上机座、 初平 精平 连杆吊进机 安装偏心轴、 座膛内 飞轮 将推力板吊 安装动颚板 进机座腔内 安装润滑、冷 安装推力板 却系统 2.1 底座检查 底座是由两个侧壁一个前壁和一个后壁组合起来的。所以检查时 应着重检查接口是否严密；螺栓是否把紧；上部轴承中心是否在一个水 平上；两侧壁上的轴承中心距离是否与摆动颚板上的两轴颈的距离相 等；各接口加工面、止口等不得有破损现象；稳钉孔位置是否与稳钉位 置一致；各地脚螺栓孔的距离是否符合图纸要求；各种规格螺栓是否与 相配合的螺栓孔数量相符。 2.2 摆动颚板的检查 大型颚式破碎机的摆动颚板轴已用销子固定在摆动颚板上，衬板 也已安好，检查时主要检查衬板是否符合图纸要求，是否把牢；轴颈在 搬运时是否有碰伤现象；轴颈与轴承是否相适合；卡块槽是否符合图纸 尺寸；弹簧拉杆是否弯曲。 2.3 连杆与偏心轴的检查 连杆与偏心轴是分开包装，检查时必须结合起来进行检查。连杆 上的轴瓦与偏心轴的配合是否符合设计要求；偏心轴的偏心度及各部 分尺寸，必须与设计图纸尺寸相符，应对照飞轮、轴承上的相对尺寸 检查；对照轴承座检查螺栓的规格和数量。 2.4 推力板及滑块的检查 检查推力板和滑块的结合面是否有损伤，滑块、滑块拉紧楔子及 螺栓规格、数量是否与 图纸要求相符合；加油管的位置和数量是否符 合设计要求；推力板的起重吊钩是否焊牢。 2.5 传动皮带轮的检查 轴孔是否有碰损现象；孔颈是否与轴尺寸相适应（滑动配合）。 2.6 清洗 清洗工作是保证安装质量的不可缺少的环节。设备在包装前将部 件的接合面、底座、螺栓、油箱等进行防锈保护，均涂有油脂。安装前 必须对这些零、部件进行清洗，方可安装。 清洗轴承，一般滚珠轴承用汽油清洗，然后进行吹干。滑动轴承 用柴油清洗。 清洗底座和螺栓先用竹片将黄油刮掉，再用柴油泡洗。 清洗油箱，用柴油清洗后，用面团将渣滓粘干净。 清洗地脚螺栓，清洗前先用木炭烧掉油脂，再用铁刷子把锈刷掉。 设备上所有结合面都要进行清洗。 2.7 轴瓦刮研和水压试验 轴瓦刮研是大型颚式破碎机的安装程序之一。 轴瓦清洗后，首先检查轴瓦表面是否有裂痕、砂眼。需要研合的 轴清洗后，要清除毛刺及处理擦伤的缺陷。 先进行瓦口间隙刮研，要按照设计和规范要求瓦口间隙大小进行。 然后进行轴瓦接触面接触范围的研刮，要符合设计和规范要求角 度大小。 最后进行轴瓦接触面接触点的处理，研刮后每 10×10mm 面积上 接触点为 1～2 个，且分布均匀为合格。 轴瓦刮研后进行水压试验，其水压试验压力为 4Kg/cm2。 3、基础划