2019年间歇反应釜2.pptVIP

间歇反应釜单元 反应釜示意图 反应釜的用途及特点 1 、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢 容器 ， 通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、 蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压 力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照 相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不 同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构 及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器 设备。 2 、不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染 料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究， 用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、 烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容 器。 反应釜的应用 ? 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农 药、染料、医药、食品，用来完成硫化、 硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过 程的压力容器，例如 反应器 、反应锅、分 解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、 不 锈钢 、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍） 合金及其它复合材料。 3 、 反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构 功能及配置附件的设计。从开始的进料 - 反应 - 出料均能够 以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应 过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应 物 / 产物浓度等重要参数进行严格的调控。 4 、 反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、 蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用 SUS304 、 SUS316L 等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨 式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用 摆线针轮 减速机 、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料 的特殊反应要求。密封装置可采用 机械密封 、填料密封等 密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、 米勒 板 等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、 耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可 根据用户工艺要求进行设计、制造。 反应釜的类型 1 、不锈钢反应釜 2 、搪玻璃反应釜 3 、磁力搅拌反应釜 4 、 不饱和聚酯树脂全套设备 5 、蒸汽反应釜 6 、电加热反应釜 操作方式 操作方式 釜式反应器按操作方式可分为： ①间歇釜式反应器 , 或称间歇釜。 操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品 种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产 品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅 助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程， 如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有 困难，至今还采用间歇釜。 操作方式 ? ②连续釜式反应器 , 或称连续釜 ) 。可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成 釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或 平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作 全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化 率高或有串联副反应的场合，釜式反应器中的返 混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器 , 以减小返混的不利影响，并可分釜控制反应条件。 ③半连续釜式反应器。 指一种原料一次加入，另一种原料连续加入 的反应器，其特性介于间歇釜和连续釜之间。 间歇反应釜工艺说明 间歇反应在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。本工艺过程 的产品（ 2 — 巯基苯并噻唑）就是橡胶制品硫化促进剂 DM （ 2,2- 二硫 代苯并噻唑）的中间产品，它本身也是硫化促进剂，但活性不如 DM 。 全流程的缩合反应包括备料工序和缩合工序。考虑到突出重点，将备 料工序略去。则缩合工序共有三种原料，多硫化钠（ Na 2 Sn ）、邻硝 基氯苯（ C 6 H 4 CLNO 2 ）及二硫化碳（ CS 2 ）。 主反应如下： 2C 6 H 4 NCLO 2 ＋ Na 2 Sn ? C 12 H 8 N 2 S 2 O 4 +2NaCL+(n-2)S ? C 12 H 8 N 2 S 2 O 4 +2CS 2 +2H 2 O+3Na 2 Sn ? 2C 7 H 4 NS 2 Na+2H 2 S ? +3Na 2 S 2 O 3 +(3n +4)S ? 副反应如下： C 6 H 4