锅炉汽包及爆管后的运行操作.pdfVIP

锅炉汽包缺水及水冷壁爆管后的运行操作 1、汽包缺水 1.1 现象： “汽包水位低一值”，“汽包水位低二值”信号相继报警;各水位计均 指示低水位;给水流量不正常小于蒸汽流量;水冷壁或省煤器爆破时， 给水流量不正常大于蒸汽流量；严重缺水时，“MFT”动作。 1.2 原因： A.给水调节器自动失灵，阀门异常关小未及时发现。 B.给水泵跳闸，备用泵未及时投入。 C.给水泵勺管或给水再循环故障，给水母管压力下降。 D.启动或切换给水泵、给水管路操作不当。 E.给水调门门芯脱落，或误动关闭给水 电动门中断给水。 F.给水管道、排污门严重泄露或省煤器、水冷壁爆管。 G.水位计指示不正确，使运行人员误判断。 H.给水改手动时，远操失控或大量排污阀误开未及时发现。 I.锅炉负荷突然变化运行调整不当。 J.机 旁路系统动作或开/关速率过快。 1.3 处理: A. 当水位低至－50mm,时给水自动改手动，适当增大给水量。 B.若给水压力低，及时检查给水再循环阀开度，调整给水泵转速 维持给水母管压力,注意控制给水泵不超额定流量。 C.正在排污时，应及时减少排污量或暂停排污，维持水位正常。 D.若大量排污阀或屏式疏水阀误开，应及时关闭并适当增大给水 量。 E.若给水调门远操失灵，汇报值长，联系电气适当降低负荷，及 时就地操作开启调节门，必要时增投给水管路，维持水位正常，通知 热工消除故障。 F.上述操作必须配合进行，避免水位先低后高。 G.发生给水泵故障或给水阀门门芯脱落，在恢复水泵期间或切换 给水管路过程中，均应及时相应地降低负荷运行。 H.经上述处理无效时，水位继续低至Ⅱ值（－250mm）时： I.若“灭火保护动作”，则按紧急停炉处理。 J.保护拒动时，通知电气、汽机、手按“手动 MFT”，紧急停炉，检查 确认”MFT”动作情况，解列各级减温器。 K.处理中眼见水位下降，停炉后可维持小流量进水，否则应立即 停止进水。严禁在锅炉严重缺水情况下，向锅炉进水。 L.恢复上水时，必须缓慢进行，严格控制汽包上、下壁温差不大 于 40℃。 M.查明缺水原因，消除故障，水位正常后可重新点火，否则按停 炉检修处理。 N.若属省煤器或水冷壁爆管，则按相应的事故处理方法进行处理。 2.水冷壁管爆破 2.1 现象： 炉膛压力突然产正，可能造成炉膛压力保护动作；汽包水位下降 迅速，给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时难以维持汽包水位；蒸 汽压力、温度下降，机组负荷下降；严重时引风机 电流增加，烟囱冒白 汽；床温、旋风分离器进、出口烟温下降，各床温测点及两旋风分离器 温差增大；床压波动大，流化不良，底渣排放困难；炉内有泄漏响声，炉 墙不严密处向外冒烟汽；严重时冷渣器进、出渣口有水、汽溢出。 2.2 原因： A.给水、炉水品质长期超标，使管内壁结垢腐蚀。 B.管外壁磨损，结焦严重，造成局部过热爆管。 C.管子材质不合格，焊接质量差。 D.锅炉长期低负荷运行或正常运行情况下长期采用大降水管疏 水排污,导致水循环不良。 E.锅炉严重缺水，盲目进水或进水过快。 F.锅炉启、停过程中操作失误，各部分受热不均，产生过大的热 应力。 G.锅炉严重超压。 2.3 处理： 2.3.1 水冷壁损坏不严重时： A.发现泄漏，能维持汽包正常水位时，汇报值长，请示停炉。 B.请示值长后，适当降低该炉负荷，机 适当滑压运行。 C.检查并注意损坏情况是否迅速扩大，密切监视水位、汽温、床 温及底渣排出情况。 D.及时停运石灰石系统或生物质给料系统，尽量维持床压正常。 E.床温下降，燃烧不稳定时应及时投油助燃。 2.3.2 若水冷壁严重损坏，加强进水后难以维持汽包水位时，应紧 急停炉: A．锅炉严重缺水，短时间内严禁向锅炉继续进水，汽包内可能 已完全无水或水冷壁管已部分烧干，过热。在这种情况下，如果强行 往