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人工智能技术在数控CAPP系统中的应用管理论文 目录 1 概述 2 面向数控CAPP系统框架 3 关键技术研究 3.1 人机交互感知技术 人机交互技术与认知心理学、人机工程学、多媒体技术和虚拟现实技术密切相关 3.2 知识获取 知识获取是将人类专家的知识转换为专家系统知识库中的知识 3.3 数控系统在线检测 数控系统的在线监测主要是利用数控系统的监控检测装置 4 知识库的建立和管理 4.1 工艺设计规则库及数据库 工艺设计规则库存放的是与工艺设计相关的、包括数控加工尺寸精度的确定、数控加工工序安排、数控机床的选型、特殊数控加工工艺流程等操作规则 4.2 知识库的管理 知识库的管理工作主要由CAPP系统来完成 5 系统实现 5.1 工艺设计知识库 本系统的工艺设计采用交互式工艺设计的方式 5.2 工艺决策方法库 工艺决策方法库的管理包括对工艺决策方法的内容进行浏览及维护 5.3 加工资源库 加工资源库主要爱用于存储数控加工制造信息 6 结论 正文 摘要：本文对人工智能技术在面向数控CAPP系统中的应用进行了研究。根据人机一体化的基本思想，着重阐述了人机智能数控CAPP系统中的数控加工工艺设计模块、人机智能化决策模块和数控加工方法模块。同时阐述了数控加工工艺的知识获取、数控在线检测以及知识库的建立和管理。实践证明，将人工智能引入到数控CAPP系统中来，可以提高系统的实用化程度及工程化水平 下载论文网 关键字：人工智能数控加工CAPP知识库 1 概述 目前，CAPP已经发展到了一个新的阶段。为了迎接种种新的挑战，不少企业针对CIMS工程的需求开发了智能化工艺信息系统，并认为以交互式为基础，建立丰富的工艺知识库，并应用各种人工智能技术，实现各阶段各种有效的智能化在线辅助，仍是CAPP发展的重要目标之一。 随着人工智能技术的发展，数控技术不断采用计算机及控制理论等领域的最新技术，朝着高速、智能化、高柔性化及信息网络化等方向发展。智能化数控系统具有拟人智能特征，在数控系统中具有模拟、延伸、扩展的智能行为的知识处理活动。由于数控机床是一种高效的自动化机床，数控加工设计复杂，价格昂贵，为了实现加工的稳定性，同时又要保证质量和安全，必须将人工智能技术引入到CAPP系统中来。 2 面向数控CAPP系统框架 面向数控加工的CAPP系统主要包括三大模块，分别是数工艺设计模块、智能决策模块和数控加工方法模块。工艺设计模块的主要内容包括：工艺分析，制定工艺方案，选择数控机床，确定工步和进给路线，选择刀具、夹具和量具，确定切削参数，编写加工程序，编写加工工艺文件等。该模块直接影响数控加工的精度、材耗和工时。数控加工方法模块中提供了数控加工的各种方法，包括车、铣、磨及特种加工等。智能决策模块是系统的核心模块，需要通过人工智能技术进行决策，完成各种任务的分配。其基本思想是人和计算机是一种平等合作的关系，两者的决策既有分工又有协作。通过人机决策分配任务，将适合于计算机的决策任务交给计算机去做，将适合于人的决策任务交给人去做，其他的问题采用人机协同决策。数控加工的选择主要靠人机协同决策来完成。 3 关键技术研究 根据“以人为中心、人机一体化”思想，面向数控加工的CAPP系统采取“人机交互感知、人机综合推理、人机协同决策”的技术路线，人与计算机共同组成一个综合系统，从而实现人机协同合作。系统涉及的关键技术包括人机交互感知技术、复杂工艺知识的获取及数控在线检测技术等。下面分别对以上技术进行详细的介绍。 3.1 人机交互感知技术 人机交互技术与认知心理学、人机工程学、多媒体技术和虚拟现实技术密切相关。在数控CAPP系统中，人机交互技术主要是工艺设计人员与计算机的交互感知，主要体现在以下三方面：①工艺设计人员通过感觉器官感知制造系统内部和外部的各种信息，为零件的初始工艺设计及之后的工艺规程修改提供依据；②计算机通过扫描仪、传感器等物理设备感知图纸、零件及数控机床在运行过程中的相关信息，并对其归纳整理，从中提取所需的信息为工艺设计所用；③计算机利用CIMS集成系统感知有关工艺设计的信息，并对获取的信息进行加工处理，然后将其传输给工艺设计人员。通过人机交互感知，使系统获得更准确及更可靠的工艺设计信息。 3.2 知识获取 知识获取是将人类专家的知识转换为专家系统知识库中的知识。现代数控加工是一个基于知识和获取知识的过程。在数控CAPP系统中，知识获取的主要途径有人工知识获取、半自动化知识获取和自动知识获取。有些工艺知识比较复杂，如工序的选择、特殊工序的安排、定位装夹方案等，因为其具有较强的模糊性，因此采取“以人为主，机器为辅”的原则，实现知识获取。自动知识获取主要是利用系统中的工艺知识库进行自动获取。同时，知识库也需要不断进行更新，进而不断完善丰富知识。 3.3 数控系统在线检