五谷全粉在固体饮料生产的应用概述 36页.pptVIP

五谷全粉在固体饮料生产的应用 主讲人 : 张杰 1 第一部分 : 固体饮料的基础知识 2 二 固体饮料加工工艺 常 见 的 质 量 问 题 及 解 决 办 法 概 念 和 分 类 生 产 原 料 生 产 工 艺 质 量 标 准 3 （一） 概念和分类 ? GB7101-2003 对固体饮料的定义 : ? 以果汁 , 动植物蛋白 , 植物提取物等原料制 成的 , 产品水分不高于 5% 的呈固态的产品 . 4 （一） 分类和基本配方 分类 : 按蛋白质的含量分为 ? 蛋白型固体饮料 ? 蛋白质含量 ≥ 4% ? （ 2 ）普通型固体饮料 ? 蛋白质含量 ≤4% 5 （二） 生产原料 1 蛋白型固体饮料 : 以乳及乳制品 , 蛋及蛋制品等其他动 植物蛋白等为主要原料 , 添加或不添 加辅料制成的 , 蛋白质含量 ≥4% 的制 品 . 2 普通型固体饮料 : 以果汁或经烘烤的咖啡 , 茶叶 , 菊花 , 茅根等植物提取物为主要原料 , 添加 或不添加其他辅料制成的蛋白质含 量 ≤4% 的制品 . 6 （三）生产工艺 １、工艺流程 (1). 粉末状固体饮料 原料验收 领料 去外衣 消毒 预处理 称料 混合 填充 包装打码 金属探测 热收缩 成品 7 (2). 颗粒状固体饮料 原料验收 去外衣 消毒 预处理 称料 制粒 整粒 填充 包装 金属探测 热收缩 干燥 混合 （三）生产工艺 成品 8 2 、工艺流程说明 (1). 原料验收 品质部门必须按每种 原料的验收标准进行 检验 , 合格后方可进 仓入库 . 把好原料入 厂关 . （三）生产工艺 9 (2). 去外衣 车间员工必须将领取的 物料在拆包间将其外包装 拆掉 , 防止其在运输过程 中带有的细菌砂子等脏东 西带入洁净车间 . （三）生产工艺 10 (3). 消毒 车间员工将拆掉外包装的物 料必须放置在物料缓冲间 , 然后开启紫外灯 , 照射 30 分 钟以后方可将物料送至洁净 车间 . （三）生产工艺 11 (4). 原料预处理 车间员工将经地消毒后 的物料在原料预处理间 根据工艺需要进行处理 后才能进行配料 , 比如 , 白砂糖必须经过粉碎才 能进行投料等等 . （三）生产工艺 12 (5). 称料 称料工序实行配料复核制度 , 作业 员必须严格按照每种产品的配方 先进行计算 , 待车间班组长或品质 人员复核无误后方可进行称料 , 并 且做好相应的生产记录和食品添 加剂使用台帐 . （三）生产工艺 13 (6). 湿法制粒 作业员根据生产计划将 配料间已称好的物料拉至 湿法制粒间 , 严格按相关的 操作流程进行操作 , 并做好 相应的生产记录 . （三）生产工艺 14 (7). 沸腾干燥 作业员将已制好粒的 物料拉至沸腾干燥室 , 严格按相关的操作流 程进行操作 , 待干燥 后的物料达到规定的 水分含量时装袋收料 , 并填好相应的记录 . （三）生产工艺 15 (9) 整粒 作业员将干燥后的物料放入快速 整粒机中进行整粒 , 整成大小为 40 目左右的颗粒状物料 . （三）生产工艺 16 （三）生产工艺 (10) 混合及自动填充 作业员将整好粒的物料 , 添加好各种需外加的辅 料及其他添加剂后 , 在 V 型混合机中混合 , 然后 在自动包装机上进行包 装 . 17 （三）生产工艺 (11) 装盒打码热收缩 作业员将做好的小包 装产品根据各种产品 的规格分别装进杯碗 盒内 , 并打好相应的生 产日期 , 然后套好热收 缩膜进行热收缩 . 18 （三）生产工艺 (12) 金属探测 作业员调整好金 属探测仪后 , 将热 收缩后的产品放 在机器上进行检 测 , 合格后的产品 包装打包 . 19 （三）生产工艺 (13) 成品入库 作业员将包装后的成品 , 打好包后 , 填好产成品 入单 , 入库 . 20 （四） 质量标准 ? 一、蛋白型固体饮 料 ? 1. 蛋白质含量 :≥4% ? 2. 细菌总 数 :≤30000cfu/g ? 大肠菌群 : ≤90MPN/100G ? 3 水分含