镗孔夹具设计.pdfVIP

2.2 镗孔夹具设计 2.2.1 原始质料分析 利用本夹具主要用来镗加工孔 40 、 30.2 、 25.5 。加工时除了要 满足粗糙度要求外，还应满足孔轴线对底平面的平行度公差要求。为 了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳 动生产率和降低劳动强度。 2.2.2 定位基准 选择 由零件图可知：孔 40 、 30.2 、 25.5 轴线与底平面有平行度公差 要求，在对孔进行加工前，底平面进行了粗铣加工。因此，选底平面为 定位精基准（设计基准）来满足平行度公差要求。 孔 40 、 30.2 、 25.5 轴线间有位置公差，选择左侧面为定位基 准来设计镗模，从而满足孔轴线间的位置公差要求。工件定位用底平 面和两个侧面来限制六个自由度。 2.2.3 切削力及夹紧力 计算 镗刀材料：YT5 （硬质合金镗刀） 刀 具 的几 何 参 数 ： K  60 K 精  90    10 s  0 HB  K mp  ( )n   80 150  由参考文献[17]《机床夹具设计手册》查表1 2  3 可得： 圆 周 切 削 分 力 公 式 ： F  902a f 0.75 K C p P 式（24） 式中 ap  2.0mm f  0.5mm / r K  K K K K K p mp kp  op sp rp 式（25） 查表1 2  4 得： 取HB  176 n  0.4 即K  1.07 mp 由表1 2  6 可得参数：K kp  0.94 K op  1.0 K sp  1.0 K rp  1.0 即：FC  1070.53(N ) 同理：径向切削分力公式 ： FP  530ap 0.9 f 0.75 K P 式 （26） 式中参数： K  0.77 K  1.0 K  1.0 K  1.0 kp  op sp rp 即：FP  485.53(N ) 轴向切削分力公式 ： F  451a f 0.4 K 式 f p P （27） 式中参数： K  1.11 K  1.0 K  1.0 K  1.0 kp  op sp rp W  QL 0  即：  tg 1  z tg (  2 ) Ff  759.12(N ) 根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对 夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为 保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。