铁路桥梁施工质量安全监控要点.pdfVIP

中铁十四局集团长株潭城际铁路综合 II 标项目部三工区 九月份安全技术培训资料 承 台 质量控制要点： 1 模板进场试拼、存放满足规范要求。 2 模板安装应符合以下要求： 1）模板安装前，需将垫层上、桩头周围杂 请冲洗干净， 按已测量放出的高程及边心线进行安装。 2）模板安装顺序：整平安装平面、清理表面杂 →刷涂脱 模剂→安装模板→连接螺栓并紧固→整合模板接缝、处理模板错 台→检查模板几何尺寸、标高及水平并进行复核调整。 3 模板拆除、存放及 修应符合下列要求： 1）经试验室确定混凝土强度达到 MPa 以上，方可进行 模板的脱模工作。 2）模板拆除后，保护好面板的表面，涂刷脱模剂后采用 塑料薄膜进行覆盖，放在阴雨、防水、防锈蚀的地方，对于暂时 不使用的模板可在表面抹一层不小于 10mm 的砂浆作为保护层。 4 混凝土水化热的处理应符合下列要求： 1）根据承台高度布置冷却水管，冷却水管固定在承台钢 筋上，施工中混凝土浇筑至底层冷却水管上浮。 2）承台浇筑过程中应及时通水循环冷却，保证承台内部 混凝土与外界温差在规定范围内。 3）在承台基坑回填前，需及时对冷却水管进行压浆，砂 浆拌制要根据试验所确定的配合比进行，管内要压满、压实。压 完后及时封堵管口，并打磨平整、光滑。 5 混凝土浇筑完成抹面后，应立即对承台混凝土进行紧密 覆盖养护工作。 监控方法和手段： 1 模板进场必须进行试拼，检查面板拼缝大小和错台、几 何尺寸、面板平整度，合格后方可 使用。 2 模板在安装前，对模板的尺寸、平整度、涂隔离剂情况进 行检查验收。 3 模板支立完毕，对模板的接缝，各部位尺寸、标高及预埋 件检查验收。 4 经试验室确定混凝土强度达到 2.5MPa 以上后方可进行 模板的脱模工作。 5 检查确保承台的钢筋、模板、混凝土施工应在无水条件 下进行。 6 承台施工前垫层应干燥无水、平整，底面标高、基底承载力满 足设计及施工过程要求，防止混凝土浇筑过程中产生不均匀下沉。 7 检查嵌入承台内的桩头长度应满足设计要求。桩头应显露新鲜 混凝土面，钢筋保护层符合设计要求。桩头周围及表面要清理干净。 8 检查锚入承台内的桩头钢筋长度、直径、间距、弯折角度，应满 足设计要求。 9 采取加固措施的各种铁件，检查绑扎钢筋的扎丝不得进入钢筋 保护层以内。 10 承台底层钢筋与桩头主钢筋发生碰撞时，可调整承台钢筋间 距，在桩头以外恢复间距。 11 承台底层钢筋、桩头钢筋、接地钢筋焊接，应进行检查验收，合 格后进行下道工序施工。 12 钢筋全部绑扎完毕，立模前应对钢筋的数量、规格、间距、尺 寸、接头连接、保护层厚度、模板的刚度、平整度的检查验收。 13 自制混凝土垫块应按监理批准的配合比报告，做混凝土试件， 强度不小于结构本体混凝土设计强度，外购垫块应有合格证。 易发问题的防止： 1 承台预埋的墩身采用特制的钢筋定位卡固定，确保位置正确。 2 为防止承台内钢筋不受地下水腐蚀，混凝土不得外露铁件。 3 承台预埋的墩身钢筋，外露部分刷素水泥浆保护，防止锈蚀。 墩 台 质量监控要点： 1 模板安装前，需将承台顶墩身范 围内的混凝土面凿毛，清除浮 浆及松动部分，冲洗干净，清理预埋钢筋表面防锈砂浆。在承台顶面 设置水准点及十字中心线，以方便立模。 2 模板支立： 1）低墩一次浇筑的模板至少要拉一层 4 跟揽风绳，揽风