14第十四讲节流机构.pptVIP

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第十四讲 节流装置和辅助设备 节流装置是制冷系统的制冷剂流量调节和节流降压的设备 本章的重点 理解热力膨胀阀的结构和工作原理 应用热力膨胀阀工作原理分析其工作状态 外平衡和内平衡热力膨胀阀的区别在哪里?应用场合有何不同? 目前的节流装置有哪些类型? 了解辅助设备的结构和工作原理 各种辅助部件在制冷系统中的位置 四通阀的工作原理 气液分离器的结构 节流机构 制冷系统四大件之一 节流机构(节流装置) 作用 节流降压 制冷剂流量控制 节流机构的安装位置 节流机构的类型 手动膨胀阀:仅作辅助性节流机构 浮球膨胀阀:用于满液式蒸发器和水箱式蒸发器,控制制冷剂液位 热力膨胀阀 内平衡式 外平衡式 电子膨胀阀 毛细管:用于小型制冷设备 节流孔板:开始用于满液式蒸发器冷水机组 热力膨胀阀 热力膨胀阀 热力膨胀阀的工作原理 控制目标:蒸发器出口过热度 驱动动力:感温包内冷媒蒸气压力与信号压力【蒸发压力:蒸发器入口压力(内平衡式)或蒸发器出口压力(外平衡式)】之差 内平衡式 用蒸发器入口压力代表蒸发压力 外平衡式 用蒸发器出口压力代表蒸发压力 内平衡式热力膨胀阀 外平衡式热力膨胀阀 热力膨胀阀 为什么要控制蒸发器出口过热度? 避免湿压缩 避免过热度过大,导致 蒸发器相变换热面积减小 压缩机吸气比容过大,COP下降 调节冷媒流量以适应负荷需要 感温包内的制冷剂及其状态 假设条件 感温包内充灌工质与系统流动工质相同 不考虑感温包传热温差和蒸发器内压力降 例:R22饱和温度-压力曲线 热力膨胀阀工作原理 热力膨胀阀的基本调节特性 内、外平衡式热力膨胀阀的应用范围 内平衡式 沿程阻力较小的蒸发器 外平衡式 适用于蒸发器出入口压力降大的情况: 盘管细长的蒸发器 使用分液器的并联多管程蒸发器! 内平衡式热力膨胀阀原理分析 外平衡式热力膨胀阀原理分析 膨胀阀与蒸发器的匹配 要求热力膨胀阀与蒸发器联合工作时能够稳定运行 要求蒸发器能够最大限度地利用,产生出最大的冷量 膨胀阀与蒸发器的基本匹配关系图 感温包的安装位置 感温包是检测蒸发器出口制冷剂过热温度的传感器 安装位置及注意事项 安装在蒸发器出口压缩机的水平吸气管上 不受其它热源(空气、风扇电机、液体管等)的影响,需要保温 根据吸气管管径大小,安装位置不同,按1、2、3、4点原则进行安装 均压管必须设置在感温包之后10cm左右的位置 感温包的安装位置 感温包的安装位置 热力膨胀阀的性能 制冷剂流量与压差的对应关系 电子膨胀阀 电子膨胀阀的性能曲线 电子膨胀阀的类型 类型 电动型 开度∝步进电机的脉冲数 定位较准确 调整后,不需要带电,可靠性高 调节速度较慢 电磁型 开度∝控制电流 定位准确 带电工作,可靠性低 调节速度快 电子膨胀阀的特点与调节对象 特点 调节动作不依赖于蒸发压力,可自由确定不同蒸发温度下的过热度 热惯性小,可实现前馈与反馈控制,改善与提高系统的性能 适用范围极广:房间空调器、多联机、冷水机组等 价格昂贵(阀体+控制器) 调节对象 压缩机吸气过热度 压缩机排气温度 冷凝器的过冷度 满液式蒸发器的液位 房间温度 毛细管 毛细管 长度:1-6m;内径:0.5-2mm 性能特点 供液量取决于入口压力和过冷度 调节性能差 结构简单,价格低 无运动部件,寿命长 适用范围 家用空调器 冰箱 除湿机组 辅助设备 保证系统安全、可靠 提高系统性能 改变系统功能 制冷系统有哪些辅助设备? 气液分离器 油分离器 干燥过滤器 贮液器 单向阀 集油器:氨制冷系统用 不凝气体分离器:氨制冷系统用 回热热交换器:氟利昂系统用 中间冷却器:双级压缩用 安全装置 …… 氟利昂螺杆冷水机组组成 气液分离器 气液分离器 油分离器(Oil separators) 将压缩机排气中的冷冻油分离出来,再利用压差或其它动力使油返回压缩机,保证压缩机安全运行 房间空调器等小型制冷系统可利用制冷剂流速带回压缩机,此时可不用油分离器;对于大系统,安装在排气管上,利用高低压压差回油 集油器(氨系统安装) 在氨系统中安装,主要取决于制冷剂和冷冻油的溶解特性 需要将系统中的冷冻油集中收集(分高、低压集油器)a净化处理a机械输送a返回压缩机 (高压)贮液器(又称:储液器) 作用:稳定制冷剂循环量 在采用热力膨胀阀的系统中,一般均需设置贮液器 在采用冷凝压力调节阀的系统中,必须设置贮液器 在采用毛细管节流和电子膨胀阀的小容量氟利昂系统一般不设置高压贮液器 (干燥)过滤器 功能:对系统中流动制冷剂进行过滤与干燥,防止固体粉末杂质和水进入节流装置,避免膨胀阀、毛细管等出现冰堵与脏堵 注意:当系统的蒸发压力过低且冷凝压力过高,或者是过滤器上出现结水、结霜现象时,标志着干燥过滤器堵塞,需要对其更换或再生 (干燥)过滤器 单向阀(Check valves)

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