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三口瓶 硝基苯的制备 硝基苯的性质 ? 硝基苯( nitrobenzene )是芳香族硝基 化合物,又名密斑油,苦杏仁油,为黄绿色 晶体或黄色油状液体,有杏仁气味,易燃, 遇明火高热燃烧爆炸 ,能溶于乙醇、乙醚和 苯,微溶于水。密度 1.19867(20 ℃ ) ,凝 固点 5.70 ℃ ,沸点 210.85 ℃ 。硝基苯是 重要的精细化工原料,可用于生产多种医药 和染料的中间体,如用于制备二硝基苯、苯 胺、间氨基苯磺酸等,还可做有机溶剂、有 机反应的弱氧化剂等 ? 硝基苯毒性较强,吸入大量蒸气或皮肤大量 沾染,可引起急性中毒,使血红蛋白氧化或 络合,血液变成深棕褐色,并引起头痛恶心 呕吐等。 ? 污染来源:硝基苯是有机合成的原料,最重 要的用途是生产苯胺染料,还是重要的有机 溶剂。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染 料厂的废水废气,尤其是苯胺染料厂排出的 污水中含有大量硝基苯。贮运过程中的意外 事故,也会造成硝基苯的严重污染。 泄漏应急处理 ? 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并 进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿 防毒 服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 当硝基苯洒在地面时,立即用沙土、泥块阻 断漏液的温延,配戴好面具、手套,将漏液 或漏物收集在适当的容器内封存,用沙土或 其它惰性材料吸收残液,转移到安全地带。 立即仔细收集被污染土壤,转移到安全地带。 ? 当硝基苯倾倒在水面时,应迅速切断被污染 水体的流动,以免污染扩散。中毒人员立即 离开现场,到空气新鲜的地方,脱去被沾染 的外衣,用大量的水冲洗皮肤,漱口,大量 饮水,催吐,即送医院。着火时用大量水和 干粉、泡沫、二氧化碳等 灭火器 灭火。接触 硝基苯的人员严禁饮酒,以免加重加速 毒性 作用 。沿地面加强通风,以驱赶硝基苯蒸气。 急救措施 ? 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水 彻底冲洗皮肤。就医。 ? 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 ? 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。 如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼 吸。就医。 ? 食入:饮足量温水,催吐,就医。 ? 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土 防护措施 ? 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,佩戴 过滤式防 毒面具 ( 半面罩 ) 。紧急事态抢救或撤离时,建议佩 戴自给式呼吸器。 ? 眼睛防护:戴安全防护眼镜。 ? 身体防护:穿透气型防毒服。 ? 手防护:戴防苯耐油手套。 ? 其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗 工作服。工作前后不饮酒,用温水洗澡。注意检测 毒物。实行就业前和定期的体检。 [4] 硝化反应过程的主要危险性及安全措施 ? 1 .硝化反应的主要危险性 ? (1) 、硝化反应是放热反应,温度越高,硝 化反应的速度越快,放出的热量越多,越极 易造成温度失控而爆炸。 ? (2) 、被硝化的物质大多为易燃物质,有的 兼具毒性,如苯、甲苯、脱脂棉等,使用或 储存不当时,易造成火灾。 ? (3) 、混酸具有强烈的氧化性和腐蚀性,与 有机物特别是不饱和有机物接触即能引起燃 烧。硝化反应的腐蚀性很强,会导致设备的 强烈腐蚀。混酸在制备时,若温度过高或落 入少量水,会促使硝酸的大量分解,引起突 沸冲料或爆炸。 ? (4) 、硝化产品大都具有火灾、爆炸危险性, 尤其是多硝基化合物和硝酸酯,受热、摩擦、 撞击或接触点火源,极易爆炸或着火。 2 .硝化反应过程的安全措施 ? (1) 、制备混酸时,应严格控制温度和酸的配比, 并保证充分的搅拌和冷却条件,严防因温度猛升而 造成的冲料或爆炸。不能把未经稀释的浓硫酸与硝 酸混合。稀释浓硫酸时,不可将水注入酸中。 ? (2) 、必须严格防止混酸与纸、棉、布、稻草等有 机物接触,避免因强烈氧化而发生燃烧爆炸。 ? (3) 、应仔细配制反应混合物并除去其中易氧化的 组分,不得有油类、酐类、甘油、醇类等有机物杂 质,含水也不能过高;否则,此类杂质与酸作用易 引发爆炸事故。 ? (4) 、硝化过程应严格控制加料速度,控制硝化反 应温度。硝化反应器应有良好的搅拌和冷却装置, 不得中途停水断电及搅拌系统发生故障。硝化器应 安装严格的温度自动调节、报警及自动连锁装置, 当超温或搅拌故障时,能自动报警并停止加料。硝 化器应设有泄爆管和紧急排放系统,一旦温度失控, 紧急排放到安全地点。 ? (5) 、处理硝化产物时,应格外小心,避免摩擦、 撞击、高温、日晒,不能接触明火、酸、碱等。管 道堵塞时,应用蒸气加温疏通,不得用金属棒敲打 或明火加热。 ? (6
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