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铸造工艺 作业指导书 文件编号： Q/KV-WD-15 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 颁布日期：2012.10.15 实施日期： 2012.10.30 ABV 铸造工艺作业指导书 Q/KV-WD-15 REV A 1.0 主题内容与适用范围 本规范规定了阀体、套管头、油管头等附件的铸造操作程序及要点。 本规范适用于公司外协阀体、套管头、油管头等附件的铸造操作程序的铸 造，铸件。 2.0 引用标准 MSS SP-55《 阀门、法兰、附件和其他管件用铸钢件表面无规则测定的目视检 验方法的质量标准》 GB7233-87《铸钢件超声波探伤及质量评级方法》 GB5677-85《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB9444-88《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB9444-88《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》 GB/T16253-1996eqvIso4991:1994《承压钢铸件》 GB/T11352-89《一般工程用铸造碳钢件》 GB/T3077-1999《合金结构钢》 ASTM A370《钢制产品力学性能试验标准试验方法和定义》 ASTM E709《磁粉检验的标准指南》 3.0 检验 目的：本规范旨在定义昆山爱贝阀业有限公司的铸件的检验和组装票 标准。 这些指导方针以及 PSCS，将被本公司的供货商和相关工作人员运用于首件检 查，采购、进料检验，组装以及最终的稽核中。最终目的是为制造最好的零配件和 组装件。 4.0 范围：本规范适用于昆山爱贝阀业有限公司运用于各种铸件制品及其样品 试制、生产，以及和外协单位的成品、部品及其表面的喷涂。 5.0 职责：本规范由工程部负责制定，品保部负责实施和维护。 6.0 测试量具及工具：游标卡尺、郑尺、高度尺。 7.0 高压阀门是采油、采气井口装置的主要零部件之一，其本体结构如图 1 所 示。技术要求：铸件不得有裂纹、缩孔和夹杂等铸造缺陷，经 70MPa 的水压试验，不 允许有渗漏现象；非加工表面需进行荧光粉探伤，不允许有裂纹存在；加工面需进行 湿磁粉探伤，不允许有夹杂、气孔、裂纹存在。 2012.10.15 发 布 第 1 页 共 8 页 2012.10.30 实施 ABV 铸造工艺作业指导书 Q/KV-WD-15 REV A 高压阀门本体结构图一 8.0 铸造工艺 （1）采用水玻璃石英砂，由于石英砂至今为止没有很好的涂料使用，所以阀体 内腔加工时，常出现夹砂现象，表面质量也很差，探伤时常出现微小裂纹。 （2）采用水玻璃石英砂型芯，铸件阀座部位热节孤立，需采用顶部放置冒口的 方法（如图2 所示），但因冒口尺寸较大，难以清除，铸件工艺出品率仅为 50%，砂芯 清砂困难，很不经济。 （3）采用呋？树脂砂作为型芯用砂，且在边法兰及阀座上部均采用保温冒口 的工艺方案（如图3 所示）。由于呋？树脂砂导热慢，保温冒口的保温作用不明显， 因而冒口尺寸相对较大，而且阀座部位的芯砂由于顶部冒口的热作用，造成发气量 较大，常使该部位产生气缩孔而报废。 9.0.发热冒口的应用 9.1 针对以上情况，我们将发热冒口用于 ZG1Cr13 高压阀体铸件，型芯均采用 呋？树脂砂，在中法兰及边法兰顶部放置发热暗冒口，而阀座部位采用冷铁激冷的 方法，尾部也使用外冷铁激冷（如图4 所示），成功地生产了 ZG1Cr13 高压阀门铸件。 通过对铸件本体进行解剖和着色检查，铸件组织致密。现已生产近 00