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制造现场管理
生产体系分布图
目录
第一部、什么是现场管理
第二部、各级职责及工作分工第三部、现场管理着眼点附、现场管理必备的道具表格
第一部:什么是现场管理
现场管理的核心:
质量、成本、交期、安全、士气、效率
(Q (C (D (S (M (P现场管理的途径:
人、机、料、法
现场管理的方法:
目视管理
现场管理永恒主题:
消除浪费、持续改善
第一部:什么是现场管理
Q质量C成本品质至上
消除浪费,降低成本
TQM
成本管理
你
的
职
D交货期S安全M士气P效率必要的时间,完成必要的事
“0”灾害职场
打造精益团队,争创精益MAN
一秒·一步·一滴·一度
生产系统
“0”事故运动
企业文化
现场改善
场
你
把
握
住
了
吗
?
第一部:什么是现场管理
4M变化点管理手段
第一部:
什么是现场管理
目视化
◇成果、事例目视化
。
◇改善活动过程目视
化。
◇目标指标的目视化
。
◇
异常目视化
成果目视化
流出不良动态管理
目视化。
◇生产异常显示屏。
目视管理效果:
1、问题点迅速把握。
2、提高管理者能力。
3、提高问题意识。
4、提高成本意识。
5、管理明朗化。
6、利于成果横展。
品质目视化活动目视化
目标目视化
第二部:各级职责及工作分工
管理者——制定管理标准
制定管理流程
现场管理确认
审核现场点检表
监督者——培训新人作业
监督标准执行
制作现场点检表并点检
制定标准作业
作业者——执行各项标准
第二部:各级职责及工作分工
第三部:现场管理着眼点一、作业要领书
二、设备的
条件管理三、模具、刀具、量检具的管理现四、异常及处置五、追溯管理六、防错
七、目标管理
八、人员培训场管理着眼点
第三部:现场管理着眼点
·作业要领书是让作业者正确、安全、清楚地知道生产作业中的品质、安全、环境要点,加工顺序,检验方法,以确保品质、安全,并对产品各工序进行有效的管理的指导文件。?现状:
很多供应商使用工艺代替作业要领书?工艺与作业要领书的区别:·工艺是对产品特性及加工条件的明确一、作业要领书
项目编制审核批准部门责任
监督者
初级管理者
上一层管理者
·作业要领书是对管理项目、管理标准、测量频次、手段方法的指示,可操作性强。
?作业要领书编制依据:
*生产技术部门下发工艺、控制计划等相关文件
*安全环境的有关规定:包括公司的重要环境因素、重大危险源;各科查找的环境因素、危险源。
?作业要领书的改订:
*据生产技术部下发的《工艺文件更改通知书》填写《设变.工变管理表》的同时改订《作业要领书》。
*主机厂、市场反馈不良及本工序、后工序等品质分析资料。
第三部:现场管理着眼点
第三部:现场管理着眼点
什么时候
第三部:现场管理着眼点
﹡管理资料(控制图表
?目的及适用范围:
目的:确认、掌握产品加工过程的品质状态,分析不利因素并加以解决适用范围:适用于对所加工的批量产品的重点部位、重要尺寸的品质记录
?现场使用管理资料的种类:
·工序品质控制表
·推移图
·条件管理确认表
·品质检查确认表
· X-R控制图
第三部:现场管理着眼点
第三部:现场管理着眼点 ﹡管理资料的实例——推移图 重要特性必须以管理图和推移 图来进行管理,并进行倾向值 管理和异常检知 重要特性用管理图进行倾向管理 管 理 标 准 规 格 进入黄色区域内要尽快对应 推移图实例 不能抓住尺寸超差的预兆导 致不良品流动!
第三部:现场管理着眼点 ﹡管理资料的实例——条件管理检查图表 编号:J-5-2-3 11年 11月 产品名称: 产品图号: 设备名称:组装线 设 备 代号 : 例 生产线代号:5Y组装线 单位:21科 一系A、B班 5Y系列变速器 检查时间 检查人 白班8 :00 夜班21 :00 条 件 管 理 检 查 图 表 A班屈XX B班王 XX 测量仪器 频率 班 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 A 51℃ 51℃ 51℃ 51℃ 51℃ 51℃ 51 ℃ 51 ℃ 51 ℃ 51℃ 51℃ 51℃ 在点检 清洗液温度 45℃~65℃ 温度计 1/班 B 55℃ 55℃ 55℃ 55℃ 55℃ 55℃ 55 ℃ 55 ℃ 55 ℃ 55℃ 55℃ 55℃ 栏内填 A 3% 5% 4% 4% 3% 2% 5% 4% 4% 3% 2% 5% 入数值 清洗液浓度 2%~5% 浓度计 1/班 B 2% 5% 4% 3% 2% 2% 5% 4% 3% 2% 2% 5% A √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 清洗液液量 标准 目视 1/班 B √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
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