损伤与断裂力学矿大高峰.ppt

描述疲劳载荷需两个参数，一般用 ΔK 和 R 或 K max 和 R 此处： Y 为几何形状因子。 m ax m in m ax m in m in m ax / / ) ( ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? K K R K K a Y K 疲劳裂纹扩展三个阶段 第一阶段扩展率由门槛值开始上升，在门槛值 (ΔK) th 以下裂纹扩 展缓慢 ( 约小于 10 — 7 毫米 / 周 ) ；第三阶段 K max 已接近于 K IC ，故扩展 率快速上升；在双对数轴图下，第二阶段似乎象一直线段，因此 Paris 建议写成 : 这里 C 和 n 是材料常数， 对大多数金属材料 n 值 在 2 到 7 之间。 n K C dN da ) ( / ? ? 疲劳裂纹扩展率 在相同的 ΔK 下，载荷比 R 不同或最大载荷 K max 不同， da/dN 的值也 不一定相同。为了描述疲劳裂纹扩展受到两个变量的影响， da/dN 的通用表达式为 : 对于第二扩展阶段， Erdogan 建议使用： 同时考虑第二阶段和第三阶段时， Forman 建议使用： ) , ( ); , ( ); , ( / m ax 3 m ax 2 1 K K f R K f R K f dN da ? ? ? n m K CK dN da ) ( / max ? ? max max ) ( / K K K CK dN da IC n ? ? ? 疲劳裂纹扩展率 若从疲劳裂纹扩展的全过程来考虑， McEvily 建议使用： 以上都是半经验性公式， M,m,,n 均为材料常数。 m ax m ax 2 2 ) ( ] ) ( [ / K K K K K K C dN da IC n th ? ? ? ? ? ? 疲劳裂纹寿命 因为第三阶段很短，使用第二阶段扩展率可以估计结构的寿命。 疲劳寿命可得如下 ∶ 由于 ΔK 和 K max 在恒定疲劳载荷下都仅是裂纹长度的函数，所以上 式最后可化成： 这里为 a i 为初始裂纹长度， a f 为断裂时的裂纹长度。 ? ? ? f i a a f K K f da N ) , ( max ? ? f i a a f da a f N ) ( 例 题 例题 求 Griffith 裂纹在给定 Δσ 下的疲劳寿命。 解 ∶ 设已知材料常数 C 和 n ，以及初始裂纹半长度 a i 和断裂时的半长 度 a f 。设疲劳裂纹扩展率可用 Paris 经验公式计算，即 : 则疲劳寿命为 : Griffith 裂纹的应力强度因子为： 则疲劳裂纹扩展驱动力： n K C dN da ) ( / ? ? ? ? ? f i a a n f K C da N ) ( a K ? ? ? a K ? ? ? ? ? 积分得： 因此对疲劳寿命影响最大的除材料常数和应力外，最主要的 还有初始裂纹长度，而断裂时的裂纹长度影响极微小。此结果表 明要提高疲劳寿命除考虑控制材料性质和工作载荷外，应加强探 伤检查以降低 a i 值，而微裂纹、夹杂或刮伤等都可以理想化为初 始裂纹。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 1 2 1 2 2 1 1 ) ( 1 ) ( 1 n i n f n a a n n f a a n C da a C N f i ? ? ? ? 第一项相比第 二项为小量。 习 题 试用 Forman 公式式求双悬臂梁试件的疲劳寿命，这里 C 、 n 、 ΔP 、 P max 和 K IC 都已知。并讨论初始裂纹长度 对疲劳寿命的影响。 6-6 应力腐蚀开裂与环境促进裂纹扩展 应力腐蚀开裂 (stress corrosion cracking) 是一种 非常危险的破坏，一般是在低应力下就可能发生，而 且脆性断裂前没有预兆，不易发现，因此容易发生人 身事故。同时结构的寿命在应力腐蚀开裂下也比化学 腐蚀短的多。 不存在应力时腐蚀非常轻微，当应力超过某一临界值 后金属会在腐蚀并不严重的情况下发生脆裂。 应力腐蚀开裂必须有下列三个条件才能发生∶ （ 1 ） 活性介质 ∶对不同的钢材，比较敏感的活性介质是不相同的 , 一 般奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢都怕氧化物水溶液，尤其是在沸 腾的 42% 水溶液中更容易发生应力腐蚀。 （ 2 ） 应力∶ 主要是拉伸应力，它可由外载荷引起，也可以是焊接或 热处理的残余应力。 （ 3 ） 敏感性微结构 ∶组织结构对应力腐蚀开裂的敏感性有相当大的 影响，对不同介质敏感性可能不一样。反映在宏观机械性能方面， 应力腐蚀敏感性随材料的强度增高而上升。 应力腐蚀裂纹经过了孕育期和萌 生期，才能进入比较快速的裂纹 扩展。在孕育期间，可能经过化 学腐蚀而产生了 点坑腐蚀 ，而裂 纹就从腐蚀坑底部萌生。萌生的