机电运输类安全风险分级管控.pdf

机电运输类安全风险分级管控 一、 风险源 1 、变电所、配电点误停、送电安全风险 2 、开掘工作面检修点机械伤人安全风险 3 、综采工作面检修点机械伤人安全风险 4 、轨道巷检修机械伤人安全风险 5 、皮带运输检修机械伤人安全风险 6 、高压液管 U 型销打设不到位，胶管老化或破损， 压力不符合要求， 或更换液管时未进行泄压，使用过程中造成液管崩断或 U 型销脱出 伤人风险。 7 、变电所、配电点进行电气检修，尤其进行高压操作，危险较高， 停送电不规范造成人员触电事故 8 、采区轨道巷与采掘工作面运输衔接处，存在大量装卸搬运作业环 节，装卸物料可能会发生人身事故。 9 、井上下各用电场所、变电所、配电点、供电设备及线路故障，造 成井下大面积停电事故安全风险 10 、机分厂、井下作业场所各类 36V 以上供电设备等 违章操作、违 章使用电气设备或电气设备检修不到位都容易造成电气设备、 设施的 损坏、人员伤亡或电气火灾 11 、主通风机停止运行 精选资料 12 、各掘进工作面局部通风机停止运行。 13 、保护、信号、接地装置不完好，延伸皮带，机尾固定不牢固， 综掘机履带张紧过度。 14 、转载机机头缓冲板未安装，转载机里帮挡煤板用铁丝固定，转 载机机头外帮侧挡煤皮坏，造成风险。 15 、未检查平板车之间的连接装置，造成平板车脱节、损坏电缆、 跑车，前移电气列车时，未发出启动信号，人员在列车上和列车附近 作业，造成人员碰伤风险。 16 、轨道运输巷内， 绞车司机开车前未对控制部分和信号进行检查， 绞车信号不清模糊进行开停车， 开车前未对物件的捆绑是否牢固进行 可靠性检查造成风险。 17 、刮板螺丝丢失、刮板链变形或接链环漏检、无检，未检查刮板 链条松紧，未及时发现刮板链条太松或太紧，运输中，造成刮板机链 条断裂造成风险。 18 、各手把、按钮旋转开关不灵活，各控制开关不正常，遥控器及 急停开关不可靠，采煤机过机头机尾时，强行通过，锚杆或锚网卷入 滚筒未及时处理，采煤机司机来回移动煤机，导致电缆叠压，电缆槽 内有煤块、矸石、杂物或电缆夹损坏造成风险。 19 、各皮带运输巷煤库蓬煤带胶输送机未停机处理 20 、各皮带运输巷胶带输送机电机、减速机、滚筒轴承温升过高， 或有异常响声、振动，皮带 H架歪斜。 精选资料 21 、各皮带运输巷皮带运输机的安全设施、综合保护、各种保护不 起作用。 22 、三采区皮带巷、11-1041 巷、11-1052 巷、11-1051 巷、10-3061 巷、 10-3062 巷、 10-3011 巷保护、信号、接地装置不完好，延伸 皮带，机尾固定不牢固。 23 、主斜井强力皮带承担全矿井下原煤的外运任务，原煤中有铁器 杂物、破板、道木，提升频率频繁。可能造成皮带撕裂；皮带摩擦或 过负荷运行等引发皮带着火； 胶带接头质量不过关， 导致断带而引发 事故；胶带机各类保护不起作用，导致系统不能自动停车，使事故扩 大。 24 、400 皮带运输巷强力皮带、首采区运输巷强力皮带、三采区皮 带承担井下三采区原煤的运输任务， 原煤中有铁器杂物、 破板、道木， 提升频率频繁。 可能造成皮带撕裂； 皮带摩擦或过负荷运行等引发皮 带着火；胶带接头质量不过关，导致断带而引发事故；由于各转载点 被堵，放煤不及时，导致堆煤，造成胶带机机头被埋；胶带机各类保 护不起作用，导致系统不能自动停车，使事故扩大。 25 、各掘进回采工作面皮带承担工作面原煤的外运任务，原煤中有 铁器杂物、破板、道木，提升频率频繁。可能造成皮带撕裂；皮带摩 擦或过负荷运行等引发皮带着火； 胶带接头质量不过关， 导致断带而