危险与可操作分析 HAZOP培训课件 .pptVIP

建议措施是指改进设计、操作规程、增加或减少安全保护措施，或者进一步进行分析研究等。这些建议必须是有效的、可度量的、可以接受的、能够实现的。 提出的建议措施由相关领导成员组进一步评估后，确定需要实施的必须按期关闭。 概率说明 1、轻微 2、较重 3、严重 4、重大 1、较多发生 （10年1次，1E-1） D C B B 2、偶尔发生 （100年1次,1E-2） E D C B 3、很少发生 （1000年1次,1E-3） E E D C 4、不太可能 （10000年1次， 1E-4） E E E D 5、极不可能 （100000年1次， 1E-5） E E E E 说明：如落在A、B或C区域是不可以接受的，需要提出建议措施。 如果落在E区是可以接受的，并且不需要任何新的建议项；如果在D区，可以接受，分析小组可以根据情况决定提出或不提出新的建议项。 风险矩阵表 企业可根据自身情况制定风险矩阵表或直接引用国内、国际相关企业风险矩阵表，右图为国际相关行业风险矩阵表，2014年我厂各装置HAZOP分析就是依据此矩阵分析。 危险与可操作分析（HAZOP）培训课件 培训内容 02 HAZOP概述 03 HAZOP分析过程及实际应用 01 HAZOP分析的必要性 在役装置为什么要开展HAZOP分析 一、必要性 《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》 印度博帕尔泄漏事故 20万人不同程度接触了有毒气体 事故最终造成2万人死亡 11000人残疾，另有6万余人需要长期接受治疗 1984年，美国联合碳化物公司印度有限公司发生异氰酸甲酯（MIC）泄漏事故，该事故被认为是史上最严重的工业灾难之一。 印度博帕尔泄漏事故 在役装置为什么要开展HAZOP分析 * 课题名称 1984年12月2日，第二班负责人安排MIC装置的操作工用水清洗管道。 在操作前应该进行隔离，但被忽略了。 几天前装置刚进行了检修，加上其他可能性，冲洗水进入了其中一个MIC储槽。 印度博帕尔泄漏事故经过 在役装置为什么要开展HAZOP分析 * 课题名称 2日晚23时30分操作工发现MIC和污水从MIC储槽的下游管道流出，一座储存45吨MIC的储槽压力上升； 3日0时15分左右储槽压力达到379.21kPa，即最高极限； 当操作工走近储槽时，感受到储槽的热辐射； 操作工启动尾气洗涤系统。 在役装置为什么要开展HAZOP分析 * 课题名称 在役装置为何要开展HAZOP分析 * 课题名称 对于关闭冷冻系统这样的工艺变更，从工艺安全管理的角度看，应该进行工艺危害分析，以识别由此变更而带来的风险，并审核该变更的可行性。 在役装置为什么要开展HAZOP分析 * MIC储槽HAZOP分析（部分示例） 在役装置为何要开展HAZOP分析 节点序号 节点描述 设计目的 节点×× ×××× ×××× 图号 会议日期 ×××× ××× 参加人员 ××× ××× 序号 参数/引导词 偏差 原因 后果 已有保护措施 建议 措施 备注 1 温度/ 过高 温度高 清洗管道时，清洗水进入MIC储槽 MIC遇水发生放热反应，储槽内温度急剧升高，当温度达到MIC沸点时，MIC气化，储槽压力升高，当压力超过储槽承压能力后，储槽超压破裂，MIC泄漏至大气中，造成火灾爆炸、人员伤害、环境污染。 ………. ………. ………. HAZOP 分析记录表 TIA+人员响应； 冷冻系统； 爆破片；安全阀； 尾气洗涤塔； 火炬。 * 课题名称 印度博帕尔泄漏事故启示 石油、石化、化工装置是一个危险物料和能量的生产处理系统，我们必须应用工艺过程安全管理的技术和方法来预防事故。 在役装置为什么要开展HAZOP分析 * 课题名称 培训内容 02 HAZOP概述 03 HAZOP分析过程及实际应用 01 HAZOP分析的必要性 什么是HAZOP方法？HAZard and OPerability Study 危险（害）与可操作性研究 HAZard and OPerability Analysis 危险（害）与可操作性分析它是英国帝国化学工业公司(ICI)于1974年针对化工装置开发的一种危险性评价方法。它的基本过程是以关键词为引导，找出系统中工艺过程或状态的变化，即偏差，然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。 * 课题名称 培训内容 02 HAZOP概述 03 HAZOP分析过程及实际应用 01 HAZOP分析的必要性 HAZOP分析方法及我厂应用 HAZOP分析方法是由一个包含不同专业（工艺、设备、安全、仪表、操作）的工作小组共同完成。通过整个小组的共同讨论（“头脑风暴”）来确定工艺系统潜在的与安全或生产关联的危害。 HAZOP分