电镀用油性封孔剂分析方法的改进与误差分析.pdfVIP

. 电镀用油性封孔剂分析方法的改进与误差分析 摘要 ： 电镀业界常用差量法来分析油性封孔剂中油脂的含量。差量法在实 际操作中是将一定量的油性封孔剂置于烤箱中高温烘烤 1小时以上或用燃烧的方 法，将油性封孔剂所含溶剂除去以得到剩余的油脂，再用电子天平称得油脂重量 加以换算得到油性封孔剂中油脂的百分含量。此方法用时长、计算系数大、易出 现误差。为此，本文提出根据油脂与碱的皂化反应与滴定分析中的返滴定法相结 合来分析油性封孔剂中油脂的含量。结果表明，该方法结果准确、精密度高、快 速实用、易于掌握，是分析油性封孔剂的新方法。 关键词： 金属防护 、油性封孔剂、皂化反应、滴定分析。 1 引言 电镀是一种表面加工工艺，它是利用电化学方法将金属离子还原为金属，并 沉积在金属或非金属制品的表面上，形成符合要求的平滑致密的金属覆盖层。其 实质是给各种制品穿上一层金属“外衣”，这层金属“外衣”就叫做电镀层，它 的性能在很大程度上取代了原来基体的性质。 随着科技与生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广，人们对镀层的要 求也越来越高。目前，金属镀层的应用已遍及经济活动的各个生产和研究部门， 例如：机械制造、电子、仪器仪表、能源、化工、轻工、交通运输、兵器、航空、 航天、原子能等，在生产实践中有着重大意义。根据需要概括起来，进行电镀的 目的主要有三： 1. 提高金属制品的耐腐蚀能力，赋予制品表面装饰性外观； 2. 赋 予制品表面某种特殊功能，例如提高硬度、耐磨性、导电性、磁性、钎焊性、抗 高温氧化性、减小接触面的滑动摩擦、增强反光能力、防止射线破坏和防止钢铁 . . 件热处理时的渗碳和渗氮等。 3. 提供新型材料，以满足当前科技与生产发展的需 要，例如制备具有高强度的各种金属基复合材料，合金、非晶态材料、纳米材料 等。 为防止金属制品腐蚀所需要的电镀层的数量很大。例如，一辆普通载重汽车 2 上的零部件， 受镀面积达 10m左右，其中绝大部份都是用来防止外露的金属结构 及紧固件的腐蚀。防止金属腐蚀的任务十分艰巨，据目前粗略估计，全世界每年 因腐蚀而报废的钢铁产品约占钢铁年产量的 1/3 。如果其中的 2/3 可以回收治炼 的话，也还有 1/9 是无法使用的。尽管电镀并不能完全解决这个严重的问题，但 是作为抗腐蚀手段之一，电镀工艺无疑是可以做出可观的贡献的。 电镀本身是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀时，溶液中的简 单金属离子或络离子，在电极与溶液界面间获得电子，被还原为具有一定结构的 金属晶体。因为这种金属晶体是在阴极还原的情况下形成的，故称之电结晶。在 形成金属晶体时又可分为同时进行的两个过程：结晶核心（晶核）的生成和成长 过程。这两个过程的速度决定金属结晶的粗细程度。若晶核的生成速度较快，而 晶核生成后的成长速度较慢，则生成的晶核数目较多，晶粒较细，即获得结晶细 致、排列紧密的镀层；反之晶粒就粗。金属结晶的大小是由电镀过程的各项条件 控制的，如电镀液的组成、电镀条件、基材的表面粗糙度等。由于基材表面粗糙 度不同、电镀条件等因素影响，镀层中按一定规则排列的晶体大小各不相同，它 们间存在一定的晶间间隙。就单一镀层而言，间隙的存在于腐蚀是有利的。 金属的腐蚀是指金属与周围介质接触时， 由于发生化学作用或电化学作用而 引起的金属破坏。金属腐蚀按腐蚀破坏形式分为： 1. 均匀腐蚀，当金属发生腐蚀 时，腐蚀作用均匀的分布在整个金属表面上。这类腐蚀造成的损失，相对来说其 . . 危害性没有局部腐蚀严重； 2. 局部腐蚀，当金属发生腐蚀时，腐蚀作用集中在某 一定的区域，而金属的其余部分却几乎没有发生腐蚀，这类腐蚀造成的危害较均 匀腐蚀严重。局部腐蚀又可分为：电偶腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀、选择 性腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳等。 电镀过程当电镀液各项参数、电镀条件管控恰当时，常出现的腐蚀是局部腐 蚀。局部腐蚀包含的几种腐蚀形式，大都是由于镀层本身的缺陷所至，如：镀